文档介绍：氨纶包覆纱
氨纶包覆纱(Covered Spandex Yarn)
氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯， 以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的
氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。
氨纶包覆纱的分类
一、根据包覆层数可分为单包覆纱和双包覆纱两种，其中锦氨、涤氨多以单包的 方式包覆居多。 二、根据设备不同可分为：机械包覆纱与空气包覆纱两种。
氨纶包覆纱特点
一、空气包覆纱(简称空包，英文缩写为 ACY )是将外包纤维长丝与氨纶丝同
时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱 线。其织物手感柔软滑爽； 二、机械包覆纱(简称机包，英文缩写为 SCY )是
将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上， 是经加捻而具有捻度
(英文缩写为 TPM )的，织物风格平整挺括是其主要特点。 空包与机包纱线在
下游织厂织造各有优劣。空包在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断 丝等，但打纬就可以直接使用。单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格 比机包更低，便于降低下游织厂的成本。机包尽管不外露芯丝，一般除捻度不匀外， 不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高 RMB5000/T 以上，细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包 RMB10000/T 以上，因
此大大增加了使用机包的成本。
主要工艺
在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数( Spa ndex Stretch )是一项重要的工艺参数,
它影响包覆纱(Covered Yarn )及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度 和蠕变性能。氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵 伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也 影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。在氨纶丝规格一定的情况下，增大牵伸倍数， 氨纶丝的百分含量降低， 即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。
在恒定牵伸力作用下变形随时间变化的现象 ，抗蠕变性能最好。具体要按 机械覆纱除空气包覆纱中氨纶牵伸倍数 捻度影响纱的质量， 强伸度和条干均匀度。
气包覆纱的强伸度随氨纶预牵伸倍数增大而增大，在牵伸到一定数值后，氨纶丝的回 缩性使外包纤维呈卷曲状态；适当增大预牵伸倍数，氨纶百分含量降低，外包纤维卷 曲程度大。但当牵伸过大，氨纶丝变形幅度接近变形的临界值，就会使包覆纱强伸度 下降，但有利于包覆纱条干均匀。
我们称之为蠕变。常规包覆纱在氨纶丝预牵伸
用途调及其下游织物的风格适当调节。
要求外，还有一个重要工艺参数就是捻度，
可以增加外包纤维与氨纶丝之间的抱合力，使得包覆纱强力提高。捻度过
低，外包纤维松散，影响包覆效果，出现露芯现象，因此机械包覆时捻度应偏高。但 捻度过高，织物手感发硬，悬垂性差。一般捻度随纱的旦尼数的变化以及织物的风格 要求不同要作相应调整， 比如N40D+20D 机包，捻度为600捻左右为好， 而N70D+40D
或T150D+40D 机包捻度控制在 480左右就可以了。机包的伸长率同样主要由氨纶芯
丝性能所决定，捻度过大，外层纤维包覆过于紧密，氨纶丝的弹性效果反而不能充分 发挥，使伸长率下降。随着捻度增加，条干均匀度有所改善。捻度过小，外包纤维松 散，在纺纱过程中，由于摩擦等原因纤维沿纱线轴向会微微移动，故条干有所恶化。
应用范围
主要应用于：织布、弹力牛仔、织带、袜子、内衣、花边以及体育用品等
扩展阅读：
，也叫聚氨酯弹性纤维，俗称氨纶丝，国际上统称 "斯潘德克斯”
（Spandex ）。由德国拜耳公司于1937年率先研制，但并没有形成工业化生产。直到 1985年，美国杜
邦公司研发岀氨纶丝，并大量批量生产。氨纶是具有极高弹性的特种纤维，目前是世界上已知最富弹 性的合成纤维，其拉伸长度高达5-8倍，具有优良的耐疲劳性和极高的弹性回复率， 弹力持久不变，任
何合成纤维都无法与之比拟。氨纶丝在 2倍的拉伸下其回复率几乎是 100%，伸长5倍时，其回弹率为
95-99%，这是其它纤维所望尘莫及的。另外聚醚型氨纶比聚酯型氨纶弹性和回弹率要高。
，湿态比干态时略低，是橡胶丝断裂强度的 3-5倍；不同品种氨纶的耐热性差异
较大，大多数氨纶丝在95-150 'C时，短时间存放不会损伤。针织坯布在采用涤氨包覆纱时一定要求氨 纶是耐高温的，尤其是单面布类的生产，但锦氨用普通氨纶一般不会有质量问题的。在 150 C以上时，
氨纶丝变黄、发粘、强度下降。氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中，所以可承受较高的热定型 温度（180 C-190 C），但时间要短。氨纶耐多数酸、碱和化学