文档介绍：项目创新点(应用、技术、结构、工艺和商务模式) (1)应用原料创新。该肥料特添加了生物菌种和中药渣,使肥料具有抑制有害病菌,活化土壤,提高土壤肥力和农作物产量及品质。有机菌肥原料主要挑选生物菌种和人参、当归、首乌、枸杞、地黄、山药、肉苁蓉、茯苓、五味子等中草药渣与稻糠粉、腐殖酸、牛粪和鸡粪、骨粉、糖浆按比例均匀混合,按照有机肥的制粒工艺制造。与其它公司产品相比有机质含量高出 10-20% ,有益细菌每克含量高出 亿个左右。(2)技术配方创新。该肥料按 30% 中草药渣、20% 稻糠粉、20% 腐殖酸、15% 牛粪和鸡粪、 10% 骨粉、 2%糖浆、 1%酵母菌、 2%菌种( EM菌种 40% 、DA-6 30% 、枯草芽孢杆菌 30% )比例搭配,生物有机肥原料的不同配比对产品的功效有着决定性的功效,本项目主要是研究原料搭配比例实现产品杀虫抑菌、疏松土壤、增肥增产、提供品质和环保节能的目的。该配方已申请国家专利。(3 )工艺结构创新。采用太阳能堆肥发酵工艺,圆盘造粒、滚筒烘干工艺和“一干两冷”生产工艺。采用太阳能堆肥工艺可缩短发酵周期,夏天发酵时间缩短至 5 天,冬天缩短至7 天完成发酵;太阳能堆肥车间具有极好的升温和保温效果及调控功能,一年四季都可以进行堆肥生产。该发酵方式与传统的厌氧发酵相比优点是生物菌生长快速、杀死虫卵、减少臭味、减少发酵周期。圆盘造粒、滚筒烘干工艺结构比传统挤压式造粒工艺产量大,一般能达到产量提升 50% ,微生物菌成活率大于 85% ,颗粒直径 - mm。“一干两冷”生产工艺结构与传统造粒工艺结构不同。传统造粒主要是只有一次烘干一次冷却,其缺点是不易成型,成型后由于水分含量大,放置一段时间后容易粉碎。而“一干两冷”生产工艺采用二次冷却,制造的有机肥颗粒均匀圆整、表面光滑,成球率高,流动性好,含水量在 10%左右,因此有机肥颗粒干燥不易粉硬度大,而且能维持生物菌生长中对水分的需要。(4)商务模式创新。主要是原料采购模式以及产品销售的循环发展模式。公司与科尔沁肉牛养殖场、南阳宛西制药厂、周边养殖场、农业开发公司、农民合作社战略合作,互相达成原料采购、产品销售协议。由有机肥公司收储养殖场畜禽粪便、药厂中药渣等制作有机肥;示范区内的农业开发公司购买有机肥种植两茬甜玉米、一茬蔬菜,万头肉牛养殖场购买甜玉米秸秆喂牛, 这样就实现了“秸秆--肉牛--牛粪--有机肥”农业、养殖业、工业一体化循环发展的商务模式。通过这一循环模式就地取材,不但降低了企业有机肥制作的原料成本,而且解决了养殖场畜禽粪便带来的环境污染,实现了变废为宝和绿色环保循环发展,达到了公司、企业、农户多方共赢,促进了现代农业新型肥料的发展。技术水平(1 )采用耗氧堆肥发酵工艺:将物料水分调整到腐熟剂合适菌种生长环境下。用铲车铺放在发酵槽中进行发酵,采用强制性机械翻抛增氧和管路通风充氧曝气;具有极好的升温和保温效果及调控功能,一年四季都可以进行堆肥生产。采用发酵槽堆肥工艺可缩短发酵周期,夏天发酵时间缩短至 5天,冬天缩短至7天完成发酵。该工艺优点:发酵量大效率高,节约能源降成本,缩短发酵周期。(2 )采用圆盘造粒、滚筒烘干和“一干两冷”生产工艺。该设备优点是运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长。该工艺的优点是有机肥易成型,干燥不易粉, 颗粒均匀圆整、表面光滑,