文档介绍：BRW80/15 乳化液泵使用操作规程一、一般规定第 1条未经专门培训,未持合格证的人员不准操作泵站。第 2条按规定压力供液,不准随意更改。第 3条各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉,特殊情况,应制定措施报总工程师批准,但不允许长期无保护运行。第 4条按规定配制乳化液,配比严格控制在 3% ~ 5% 。第 5条设备初次运转 150 小进后,更换润滑油,以后每运转 300 小时应更换润滑油。二、启动前的检查第 6条各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。第 7条泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。第 8条各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置, 向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。第 9条乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;液面是否在液箱的 2/3 高度位置以上,润滑油是否达到规定位置。三、启动程序第 10条确认无误后,把吸液腔空气放尽并出液,拧紧放气堵。第 11条打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。第 12条点动电机, 观察电机转向与箭头所示方向是否一致, 否则应将开关换向。第 13条启动电动机,空载运行 5-10 分钟,然后慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按要求进行检查,发现问题, 及时处理,否则不准工作。第 14条接到工作面开车信号后, 启动电动机, 慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。四、运转中的注意事项第 15条运转过程中应注意以下事项: ( 1 )各种仪表显示情况。( 2 )机器声音是否正常。( 3 )机器温度是否超限,油温应低于 85℃( 4 )乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。( 5 )柱塞是否润滑,密封是否良好。( 6 )乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。( 7 )当环境温度小于 0℃时,停泵后必须将吸液腔内乳化液放尽, 以免冻坏箱体。第 16条发现下列情况之一时,应立即停泵: ( 1 )异声异味; ( 2 )温度超过规定; ( 3 )压力表指示不正常; ( 4 )乳化液温度超过 40℃,或乳化液箱中液面低于规定位置; ( 5 )控制阀失效、失控; ( 6 )过滤器损坏或被堵不能过滤; ( 7 )供液管路破裂、脱开,大量泄液。第 17条事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作: ( 1 )打开手动卸载阀,使泵空载运行; ( 2 )关闭高压供液阀和吸液阀; ( 3 )按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。第 18条注意工作面停泵呼叫, 停泵动作迅速, 停泵期间, 司机不准脱离岗位。第 19条工作面呼叫停泵后, 必须得到工作面呼叫人员的开泵信