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通风防排烟系统安装工程安装施工工艺.doc

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通风防排烟系统安装工程安装施工工艺.doc

上传人:阿宝 2021/8/4 文件大小:33 KB

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通风防排烟系统安装工程安装施工工艺.doc

文档介绍

文档介绍:通风防排烟系统安装工程安装施工工艺

(1)熟悉设计施工图,组织图纸会审,写出看图记要,形成设计交底。
(2)根据设计施工图及其设计交底,提出工程材料、设备需用计划,合理安排劳动力。
(3)准备好预留、预埋用加工件。
(4)熟悉施工图纸,掌握有关施工验收规范,施工前,由专业工程师, 对现场进行一次全面的技术交底。
(5)进行施工组织设计编写后的技术交底;
(6)检查施工用的机具,工具并对所有机、工具进行调试。
(7)根据图纸、图集等制定出各规格型号且符合要求的材料设备计划,并根据进度计划要求合理采购。
施工方法及技术组织措施:
工艺流程:
检查预留洞口尺寸 风管制作 支吊架制作 风管安装 送风、排烟口安装 送风、排烟防火阀安装 风机安装 联动控制线路安装 设备单体试动转 系统调试 联动调试
风管部件制作施工方法及技术措施。
(1)检查预留洞口
检查预留洞口尺寸应比风管的外形尺寸大50~100mm,以便安装。
(2)风管的制作
,其钢板厚度应符合设计要求,风管制作应保证外形尺寸,表面平整,圆弧均匀、纵向接缝应错开,铆口应均匀、紧密。且法兰不平整度应小于2mm,法兰内边尺寸偏差不大于2mm。法兰铆钉孔间距不大于100mm,法兰螺孔间距应不大于120mm。
、气泡、分层、炭化、变形和裂纹等缺陷,内外表面应平整光滑、厚度均匀。玻璃钢风管与玻璃钢法兰应成一整体,并与风管轴线为直角,法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mm,其风管与法兰的壁厚应符合设计要求。
,圆形风管直径之差不应大于5mm;矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。
(3)支吊架制作
支架和吊架可用角钢制作,常用的规格有∠25×3、∠30×3、∠40×4、∠50×5等。两支吊架间最大跨距随着管径的增大而减小。对于矩形管道,在底边不超500mm的情况下采用单吊挂;在底边超过500mm时采用双吊挂,保证吊挂稳定。水平管道支吊的尺寸如下:
管道直径D(mm)
项 目
100~200
250~450
500~700
支吊最大跨距L(m)



吊杆直径d(mm)
Φ10~12
U型螺栓直径d(mm)
Φ8
Φ10
Φ12
(4)风管安装
:风管安装后应注意调整标高,水平度偏差每m不大于3mm,总偏差不得大于20mm;垂直安装:垂直度的偏差,每m不大于2mm,总偏差不大于20mm,可以使用调节吊杆末端螺母来保证水平度,穿过防火墙处的风管外边的缝隙,应用砼或防火墙相同的材料堵塞结实。
b. 柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。
(5)送风口、排烟口的安装
,如遇运输存放不慎导致板入传动机构、百叶松动、变形等现象均应修复或找厂家调换后安装,以确保其技术性能。
、排烟口在风管上安装时,须按产品说明书上要求的开孔尺寸,对照施工图在风管上开孔,然后一一对应图上要求用铆钉或自攻螺丝将风口固定在风管上。
,排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上,与安全出口的水平距离不应小于2m,与该防火分区最远点的水平距离不应大于30m,,对板式排烟口在坚井墙上安装时,先在墙上预埋钢制件,对排烟口与钢制件采用螺栓连接固定。
(6)送风、排烟防火阀安装
,检查外观有无碰伤,阀的规格、型号、技术参数应与施工图相符。
、排烟防火阀的驱动机构、手动机构是否灵活,熔断器是否完好。
、排烟防火阀与风管连接采用螺栓连接、法兰之间的垫片采用δ=3的中压石棉橡胶垫。安装时阀门的方向严格按施工图要求安装。对远距离操作的防火阀,其控制缆绳的总长度不超过6m,弯曲处不应超过三处,弯曲半径为R≥300mm,缆绳采用DN20的保护套管保护,其套管不能出现急转弯头,环形弯头,U形弯头和连续弯头等。
(7)送风、排烟风机安装
、标志、风量、风压是否符合设计要求。检查设备器材三证(合格证、生产许可证和产品检测报告)是否齐全,检查风机叶片及外壳有无破损、变形,检查机壳内有无杂物,用手转动叶片灵活无其它异声。
,预留孔灌浆前应清除杂物,灌浆时地脚螺栓不得歪斜。
、吊架采用槽钢焊接牢固、平衡、便于拆除维修。
,(斜铁一般应放在地脚螺