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消防通风防排烟系统安装方案
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图纸会审
资料检验施工准备技术交底
风管部件制作
支架安装
风箱及部件安装
风管检漏
隐蔽查收
设备开箱检验
设备基础查收
设备安装
设备单机试车
消防通风防排烟系统安装方案
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中间查收
系统连接
系统冲洗
整体调试
竣工查收
一般风加工所用的资料有镀锌钢板一般钢板不锈钢板、玻璃钢及复
合板等。在本工程的施工中,风管资料主要采用镀锌钢板。
镀锌钢板风管
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a、归纳
在工程的施工中,我们将采用两种方法进行风管加工:
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(a)进口风加工生产线:主要针对风管大边长≤
2500mm
的风
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管。
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(b)老例手工机械加工方法:主要针对风管大边长
>2500mm
的
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风管。
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b、
进口风管加工生产线风管制作
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进口风管加工生主线是先进风管加工生产线。生产线从放样、下料、
剪切、压加强筋、咬口、折弯、到压法兰,全部工序由电脑控制,实
现全自动操作,使风加工、制作一次成型,且质量雅观,提高工效。
(a)施工流程:
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按图拆图分解风管的直管、异型管规格、数量
将风管各管件数据
输入电脑
生产线运作
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风管管件半成品运输到现场嵌接组合安装
(b)风管加工:
生产线主要特点是能够生产出风管自成法兰管件,所以连接方式
主要有以下三种:
▲风管板边自成法兰(TDF)。主要用于直管,分管机弯管等
连接,制作风管时,在机械上把风管两端板成自成法兰,
安装时在四个缺品处加上预制好的“转角机”(垫好密封
胶),用手持虎钳夹紧成型;
▲插接式法兰(TDC)。主要用于变径管、夹圆地方等不规则
消防通风防排烟系统安装方案
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管上,其管端不须折边,办在管端上插上用铁皮预制好的法兰条,四角办理与(TDF)相同。法兰条与管端接合见以下列图:
▲无法兰连接。用插骨带把两端风连接起来,插骨带有C型、
扁身S型、企身S骨三种。
C、老例方法风管制作
(a)工艺流程:
干净板料张开下料剪切倒角咬口
领料
法兰下料焊接打眼冲孔送至现场折方
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检验
合口成型铆法兰干净办理
(b)风管加工:
检验密封办理
安装
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老例风管加工方法是风管与法兰分别加工,组合后才进行安装。
▲先对板材加进行划线,经过机械剪刀和手工剪刀进行剪切,
选择合适的咬口方式或焊接进行加工。
▲法兰由四根角钢组焊而成,焊成后的法兰内径不能够小于风管的外径;法兰的铆钉孔不应大于150mm。
、风医务室板材厚度的选择
镀锌钢板厚度采用除设计有特别要求外,一般情况下须按下表采用。
消防通风防排烟系统安装方案
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圆形风管直径或矩形风
钢板厚度
(mm)
管大边长(mm)
一般风管
除尘风管
100~200
210~500
510~1200
1220~2000
~
2100~3000
>3000
风管的连接型式:
镀锌钢板风管在可能的情况下应尽量采用咬接,咬口缝能够增加风管的强度,变形小,外形雅观;若风管焊接方式,严实性虽好,但焊后简单变形,焊接处简单锈蚀或氧化。其中,按扣式咬口是近来几年来研制和投入使用的较理想的咬口形式,便于机械化加工、运输和组装,有利于文明施工,可降低环境噪声并提高生产效率,但必定做好咬口的密封办理,对严实性要求的风管需补加密封措施,如采用密封胶绳密封胶条或密封乳胶及锡焊等。如用锡焊补漏时,焊后应用热水把焊缝处锡焊药水冲洗干净,省得焊药连续腐化钢板。
矩形弯管导流叶片的制作
(a)按设计规定全部直角弯头的内角R≥400mm的圆角,需
设置导流叶片。
(b)导流叶片材质及资料厚度应与风管一致。
(c)导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致,导流片在弯管内配置应吻合下规定:
矩形弯管内导流叶片的配置(mm)
消防通风防排烟系统安装方案
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边
片
长
数
500
4
95
120
140
165
630
4
115
145
170
200
800
6
105
125
140
160
175
195
1000
7
115
130
150
165
180
200
215
1250
8
125
140
155
170
190
205
220
235
1600
10
135
150
160
175
190
205
215
230
245
255
2000
12
145
155
170
180
195
205
215
230
240
255
265
280
(d)导流叶片和迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应
牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。
风管的组合与安装
风管与法兰连接前,应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必定吻合要求。连接时,必定使法兰平面风管中心线保持垂直。
风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高可否与设计图纸吻合,并检查土建预留的孔洞预埋件的地址可否吻合要求,并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场,依照工程时大小分段进行安装。
支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序,支、吊架和形式应依照风截面的大小及工程的详尽情况选择,必定吻合设计图纸或国家标准图的要求。
风管的支、吊架间距如设计无要求时,对于不保温风应吻合以下要求:
(a)水安全装的风管直径或大边长小于400mm,其距不高出4m;大于或等于400mm,此间距不高出3m;螺旋风管的
消防通风防排烟系统安装方案
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支架间距可合适加大。
(b)垂直的风管支架间距为4m,并在每根立管上设置很多于两个固定件。
(c)风管支架安装的数量可按以下规定
(a)不保温风管,设计无要求时,按以下要求进行:
▲水安全装。D(指园风直径)或A(矩形风管大边长)小
于400mm间距小于4m,D或A≥400mm,间距小于3m。
垂直安装。间距≤4m,但屋高小于4m时每根立管不小于2个,~.
(b)风管转弯处两端加支架。
(c)穿楼板和穿屋面处。;固定风管支回只起导向作用,所以穿楼板应加固定支架,支架做法如设计无要求时,按《全国通用标准图集T616-3》中规定。
▲固定螺栓个数;D或A小于500mm4个
D或A小于1000mm6个
D或A小于1000mm8个
(D)风管始端与通风机,空调器及其他振动设备连接的风管与设备接头处须加支架。
(E)干管上有较长的支管时,则支管上必定设置支、吊、托架,省得干管辖承受支架的重量而造成破坏现象。
(d)风管的安装,必定保持风管中心线的水平,而对于输送空气湿度大的风管,为消除管蚋凝结水,风管安装时须保持设计
消防通风防排烟系统安装方案
消防通风防排烟系统安装方案
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~。安装在托架上的园形风管,须在托架上设置托座。
(e)风管安装时的支、吊托架应等距离排列,但不能够将其设置在风口,风阀、检视门及测定孔等到部位处,应合适错开必然的距离。
(f)支架埋入墙面,以便土建修饰墙面补平。为防范园形风管安
装后变形,应在风管与支、吊架接触处设置托座。
(g)风管支、吊架的吊杆项是单吊杆,应安装在风管的中心线上若是双吊杆,应按托架角钢的螺孔中心间距细风管中心线对称安装,但不能够直接吊在风管法兰上。
(h)安装立管卡环须用线锤吊正,保证风管的垂直度。
(i)用法兰连接的一般通风、空调系统,其法兰垫料厚度为3~5mm,垫料不能够挤入风管内,否则会增大流动阻力,减少风管的的效面积,并形成涡流,增加风管内积尘。连接法兰的螺母应在同一侧。
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