文档介绍：回填砂砾石施工方案
一、概述
根据施工图纸及合同文件要求，我部于 2018年5月下旬开始对小莲花水电站工程的填筑砂砾料回填碾压，根据业主及监理的要求，我部于5月26日
至5月31日，对砂砾料进行填筑碾压试验工作，我部根据实验结果对回填区
进行回填砂砾料并碾压施工。
二、施工方案
（一）施工准备工作
1、场地清理
采用全站仪进行准确放样，根据回填区底宽，确定地表清理界限。地表清理前将处理地段的积水引至泵坑，疏干地表。采用装载机或挖掘机将施工范围内的淤泥、软塑状粉质粘土、软弱层清理干净，尽量不扰动下层土方。开挖后
的淤泥或腐殖土堆放至线外，经初步晾晒，采用汽车运至弃殖场集中堆放。
2、材料准备
材料进场应对进场道路进行调查，确保进场道路通畅。材料采用天然砂砾料，最大粒径不大于100mm 。
3、施工放样
按施工图纸的要求精确放出回填边线，并将上述成果报监理工程师审批。
4、技术准备
、施工前仔细阅读设计文件、设计技术交底。
、做好现场调查工作，为确保工程质量及工期提供有利条件。
、项目部在施工前
召开施工班组在内的现场会，对其进行详细
的技术交底。确保每道工序交待清楚，并形成交底记录。保证施工管理人员与
工人熟悉回填的施工工艺及流程。对施工人员进行技术交底，明确各自的职责。
5、机械准备
回填施工的机械设备主要为挖掘机、自卸车、装载机、压路机和洒水车。
淤泥软土挖除及外运采用挖掘机、自卸车或装载机，砂砾石、运输进场采用自
卸车，砂砾石、摊平采用装载机，砂砾石、碾压采用压路机和洒水车。
机械设备配置表
序号
机械设备名称
数量
规格型号
备注
1
挖掘机
1台
PC220
2
装载机
1台
3
压路机
1台
20T
4
洒水车
1台
8T
5
自卸车
4辆
东风
6
全站仪
1台
拓普康
7
水准仪
1台
苏光
7、人员准备:
施工劳动力安排：工班长1名，全面负责回填砂砾石施工；记录员1名, 负责回填砂砾石、施工过程记录；安全员
1名负责回填砂砾石、现场施工安全；现场工程师1名，负责现场技术交底及质量检查；设备司机4名、操作挖掘机、装载机、压路机；汽车司机5名，操作洒水车和自卸车。
（二）施工顺序、流程及施工工艺
1、施工顺序挖除淤泥及软弱土层一回填砂砾石、一分层碾压一质量检测
2、填筑要求砂砾石、宜分层摊铺压实，碾压到规定的压实度。采用砂砾
料，应避免粒料离析。回填砂砾石、层宽度应宽出边脚 500-1000mm 宜
用片石护砌或采用其他方式防护。
砂砾料采用进占法卸料，铺料厚度 80cm ,天然含水状态碾压，
20T自行式振动碾振动碾压8遍，行车速度 w 3km/h，压实干密度可满足相对密度〉。
3、施工方法
施工前应先清除表面软土，清表时用挖掘机进行清表，清除杂草和耕植土变整平，然后在回填区挖好排水沟，砂砾石、层应分层填筑，每层厚25cm 用汽车运输，装载机摊铺，平地机进行平整，压路机碾压。
铺设砂砾石、层时从回填区向中心进行，减少中间砂砾石、摊铺时引起的横向位移。砂砾石、层表面平整度符合设计要求，厚度均匀一致，同时准备
水泵将地下渗水及时从集水坑中抽出；如地下渗水较快应在其边缘挖排水沟，
及时将水排干，施工中对砂砾石、分层压实，并无粗细料分离现象，垫层与护坡接触面铺一层
10cm厚的细砂。在垫
层上填筑回填区时，填筑速度与地基承载力增加速率相适应，必须保证地基
在填筑过程中不发生破坏。
4、加强排水措施：砂砾、料垫层回填路段要及时挖排水沟，排水沟的底标高须低于砂砾、料垫层底面20cm以上，并保证排水畅通，及时排除回填区施工过程中的积水和雨水。
三、质量保证措施及体系 1、组织保障有力，项目班子精干在人力、物力及资金等方面作好准备,
并选派经验丰富、素质良
好的项目经理、专业对口的技术人员、管理人员和各类熟练技工参与施工。
2、施工机械化，设备精良化一旦开工，将投入多台优良机械设备以及自动化和精度高的测量
和试验设备，确保施工机械化和工程产品的高质量。
3、组织机构
建立和健全质量保证体系，加强质量管理，强化各层次的质量责任制，确保分部、分项工程质量，形成层层把关，达到工程质量创一流的目标。
在项目经理部质量管理部门领导下，建立以项目经理负责制的质量保证体系，在项目经理部下设工程质检科，施工班组设质检员，形成三级质检网络，严把质量关。
项目部物资部门按技术规范的有关规定报请监