文档介绍：文 件 名
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技术部
潜在失效模式及后果分析管理办法
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A
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0
：对产品失效进行分析，及早发现、评价产品在过程开发及生产过程中潜在的各种失效模式及其相关
的起因后果，找出能够
避免或减少这些潜在失效的措施，有利于降低产品的失效风险，保证公司有效地识别、 消除隐患，促进产品质量的提高。
范围：。
要求的顾客产品。
权责：无
定义：PFMEA过程潜在失效模式与后果分析。
工作内容：
基本流程 工作内容
确定PFMEA人员
工作内容
* FMEA PFMEA AM
福w由跨功能小组指定PFMEA负责人。负责人应具有技术、品质、产品生产的工作 经验者担任， 确7E分析项目
成员由技术部、生产部、品质部人员组成，必要时 PFMEAJ、组应
通知供方有关人员参与。
分析失效模式 过程PFMEA应针对公司产品已有的类似产品的过程，寻找并定义严重度、频度 数、难检度、
风险数的标准，并以公司特性的失败经验发生度进行讨论，并制 定标准，以便实施。
（亦称发生度，用“ 0”表示）标准
确定失效原因及后果 频度是指特定失效起因/机理出现的可能性。
确定改善方案
确定改善效果
~~
修订PFMEA
r
持续改进
失效机率
可能的失效率
Cpk
等级
县局：失效儿乎小口」避免
> 1/2
v
10
1/3
>
9
高： 般与经常发生性失效的前过程相似的过程 联系在一起
1/8
>
8
1/20
>
7
中等： 般问与曾经历过偶然失效但比例局的前 过程相似的 过程相联系的
1/80
>
6
1/400
>
5
1/2000
>
4
低：与相似过程相联系的孤立的失效
1/15000
>
3
甚低：只有与几乎相同过程相联系的单独的失效
1/150000
>
2
绝少：失效E能，没有曾与几乎相同过程相联 系的失效
< 1/1500000
>
1
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修订情况记录
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修订
记录
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潜在失效模式及后果分析管理办法
A/0
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严重度是指失效模式发生时对下一道工序的零件、
系统、子系统或顾客影响后果的严重程度的评价指标
（S）标准
效果
标准：效果的严重性
等级
危险无警告
非常高的严重等级，将危害机器或组装操作人员，当失效 模式影响到扶 梯操作人员安全或涉及到违反国家的有关法 令、法规时，而在无警告的 情况下发生的。
10
危险
非常高的严重等级，将危害机器或组装操作人员，当失效 模式影响到扶 梯操作人员的安全或涉及到有关违反国家的 法令、法规时，曾在有警告 的情况下发生的。
9
造成生产的产品重大损坏，产品不得不 100%报废，功能无
法运作，顾客极为不满。
8
高
造成生产的产品较严重的，产品必须分类后部分（ <100%
报废，功能能运作但有所下降，顾客不满息。
7
中等
造成生产的产品或零组件小损坏，部分产品（ <100%不得
不报废，功能能运作，但顾客觉得有些不舒服，不方便。
6
低
产品的零组件有一点损坏， 100%八品需加工处理，功能能
运作，但某些舒适/方便性下降，顾客有点不满。
5
很低
产品的零组件有一点损坏，产品挑拣后，部分需加工，合 配性、亮度与 杂音不合要求，大多数顾客注意到的缺陷。
4
很小
产品的零组件有一点损坏，部分需加工，合配性、亮度与杂音不合要求， 一般的顾客注意到的缺陷。
3
微乎其微
产品的零组件有一点损坏，部分需加工，合配性、亮度与杂音不合要求， 敏锐的顾客会注意到的缺陷。
2
无
顾客无法发现的缺陷。
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（亦称难检度，用“ D”表示）标准
探测度是指零组件、整机投产的前来探测失效起因
/机理能力的评价指标
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潜在失效模式及后果分析管理办法
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检测
标准：在下个或后续过程前，或零部件离开制造或装配工位的前， 利用过程控