文档介绍:平形聚苯板现浇混凝土复合浇注外墙外保温
(聚合物砂浆、玻纤网格布做法)
一、 编制依据
1、 高层现浇混凝土外墙外保温复合浇注体系图集(塑性聚合物 砂浆、玻璃纤维网格布抗裂面层)JS20-01。
2、 外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻璃纤维网格布聚合物砂 浆做法)DBJ/T-38-2002。
二、 施工工艺流程:
拉线调垂直-板面清理、修补、填塞穿墙螺栓孔洞(模板拆除 后)-检查验收-抹底层抗裂聚合物砂浆-压入玻纤网格布-抹面层 抗裂聚合物砂浆-检查验收。
三、 主要施工方法:
1、聚苯板允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(MM )
检查方法
1
表而半整度
3
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2M托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2M托线板检查
4
阳角方正
3
用200MM方尺检查
5
接缝局差
用直尺检查
2、抹抗裂聚合物砂浆
(1 )先用保温砂浆堵塞穿墙螺栓孔洞,板面门窗如有缺陷应用保 温砂浆或聚苯加以修补,清理保温板面层,使面层洁净无污物,局部 坑凹处用聚苯保温砂浆进行局部找平,个别鼓出部分用钢丝刷打磨找 平后并用毛刷将碎屑清理干净,经检查验收合格后,方可进行抗裂聚 合物砂浆施工。
抗裂聚合物砂浆的配制采用生产厂家成品砂浆, 机械搅拌, 搅拌时间不低于8分钟,确保搅拌均匀,拌好的抗裂砂浆在静停十分 钟后还需二次搅拌才能使用,二次搅拌时间不低于5分钟,配好的砂 浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完, 一般不 应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
结构施工完毕保温层修补结束,经检查验收合格后,进行
抗裂聚合物砂浆抹灰,抹灰分底层和面层,底层厚度为 2-3MM ,且
厚度均匀。
按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好 备用,待底层抗裂聚合物砂浆未干前,立即将玻璃纤维网格布用铁抹 子压入抗裂聚合物砂浆内,要求面层要揉出浆来,且要平整压实,严 禁玻璃纤维网格布起皱,单张网格布长度不宜大于6M ,铺贴搭接时, 必须满足横向100MM,纵向80MM,阴阳角150MM 的搭接长度 要求,门窗洞口四角处应设附加网格布片, 其规格为200 X400MM。
待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合 物砂浆,其厚度1-2MM。仅以网格布均被覆盖,微见网格布轮廓为 易,其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在 3-5MM内面层砂浆切忌不停搓 揉,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在白然断开处,方便后续施
工的搭接。为在连续墙面上间歇施工,面层砂浆不应全面覆盖已铺好
的网格布,应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬间距不小于 150MM ,
以免网格布搭接处平整度超过偏差。
在抹砂浆时,距窗框边应留出 5MM缝以备打胶用。
3、 加强层做法
考虑首层的抗冲击要求,在标准外保温做法的基础上,加铺 一层网格布,并再抹一层抗裂聚合物砂浆罩面,以提高保温层的抗冲 击强度,以满足设计要求的抗冲击强度为原则。 加强部位抗裂聚合物 砂浆总后度控制5-7mm ,并在同一墙面上,加强层与标准层相接部 位应留伸缩缝。
在首层阳角处设一根30 X30 X2000mm高冲孔镀锌铁皮 护角,在抹完底层抗裂聚合物砂浆后,将冲孔镀锌铁皮护角调整压入 砂浆内(以挤出砂浆为宜)然后同大面一起压入玻璃纤维网格布将护 角包裹起来。
4、 伸缩缝、分格缝做法
处墙外保温可设置伸缩、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处应做 相应外理,留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂 浆初凝后起出,修整缝边,缝内填塞发气聚乙烯圆棒(条)作背衬。 ,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽 的50-70% ,沉降缝与温度缝根据缝宽位置设置金属盖板,以射钉或 螺丝紧固。
四、质量标准
1、 聚苯板要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、
垂直度、接缝高差、胀管布置等。隐检合格后,方可进行下道工序。
聚苯板安装质量标准详见聚苯板允许偏差及检验方法。
2、 抹抗裂聚合物砂浆质量标准
各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固, 无脱层、 空鼓,表面无裂缝(风裂除外)等缺陷。
表面光滑,接搓平顺,线角顺直,毛面纹路清晰。
孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确, 边缘整齐, 管道后面平顺。
分格条(缝)宽度、深度均匀,棱角整齐,横平竖直。
护角材料高度符合施工工艺要求,门窗框与墙体间缝隙填
塞密实。
滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于 10MM
质量允许偏差:
项次
项目
允许偏差(MM )
检查方法
1
表面平直
4
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
表面垂