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合肥院辊压机维修手册.doc

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合肥院辊压机维修手册.doc

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合肥院辊压机维修手册.doc

文档介绍

文档介绍:: .
合肥院水泥磨车昆压机
维修手册
目录
一、 技术参数 2
二、 工作原理及结构描述 3
1、 工作原理 3
2、 结构描述 3
三、 设备维修 5
1、 主轴承的更换 5
、 工具器准备 5
、 辊系拆卸 6
、 主轴承的拆卸 7
、 辊系的安装 7
2、 进料装置侧挡板的更换 10
3、 耐磨板的更换 11
4、 辊面维护 11
、 堆焊辊子的磨损及最佳维护时机 11
、 堆焊辊辊面维护工艺技术标准 11
、 合金复合辊面的使用注意事项 14
、 合金复合辊面的磨损及最佳维护时机 14
、 合金复合辊面维护工艺技术标准 15
、 特别事项说明 16
一、技术参数
(一)辊压机型号及主要参数
1、辊压机型号: HFCG160-140
2、辊径: 1600mm
3、辊宽: 1400mm
4、辊压线速度:
5、最大单位辊宽粉碎力: 70KN/cm
6、正常工作辊隙: 35~45mm
7、最大喂料粒径: 80mm
&最大喂料温度:120 C
9、处理后的物料中细粉含量(<80卩m , 22~30%
(二)主电机参数
1 、型号: AECK560-4
2、 功率:2X 1120KW
3、 转速: 1440rpm
4、 工作电压: 6kV
(三)传动系统参数
1 、主减速机 型号: XGZ62 公称传动化: 80 安装型式:悬挂式 额定功率: 1120kW
2、万向节传动轴 型号: 5—2B 额定扭矩: 最大倾角: 12°
(四)液压系统参数
1 、主液压缸
油缸内径①500mmQ200 mm 油缸行程: 100mm
2、系统压力 工作压力: ~ 系统最大工作压力:
3、 泵站油泵 型号: PGH4-2X/ 流量: 40ml/r 额定压力: 最大压力:
4、 油泵电机:
型号:
Y160L-4
功率:
15KW
转速:
1500r/min
(五)
润滑系统参数
1 、多点润滑泵
型号: 4/2ZB2-M16
压力: 35MPa
贮油筒容积: 30L 环境温度:-20 C — 80 r 电机功率:
2、VEK递进式分配器
(六)检测系统
1、 辊隙检测——感应式位移传感器
型号: LWF-100-A1
行程: 100mm
输出: 4~20mA
精度: %
2、 主轴承温度——端面铂电阻
型号: Pt100 测量范围: 0~100r
3、 液压系统工作压力检测——压力传感器 型号: 3403-10-
测量范围: 0~20MPa
两线制4~20mA输出 二:辊压机工作原理及结构简介
(一)工作原理: 辊压机是利用两磨辊对物料实施纯压力, 被粉磨的物料受挤压形成迷失的床料, 颗粒内部产生强大应力, 使之产生裂纹而粉碎, 出辊压机后的物料形成了强度很 高的料饼,经打散机打碎后产品中的粒度在 2mm以下的颗粒粒占80%-90%
(二)结构简介
辊压机结构较为复杂, 载荷很大,系统、部件较多。为了更好地使用该设备, 必须对其各个部件和系统作必要的了解。该设备是由轴系、主机架,进料装置、 传动系统、液压系统、润滑系统、辊罩、检测系统组成。 轴系分两套,其中一 套是与主机架相对固定不动, 即固定辊轴系, 另一套则是可以在主机架内腔作水 平方向往复移动的,即移动辊轴系。 减速机——行星减速机用缩套联轴器悬 挂在轴上, 由扭矩平衡装置平衡其输出扭矩, 主电机的驱动力矩通过十字轴式万 向节传动轴传给行星减速机。 进料装置、液压系统、润滑系统均安装在主机架上。 两磨辊间对物料形成的高压是由液压系统中的液压缸产生的,当无物料通过时, 液压缸产生的力由移动辊轴承座经中间架传给固定辊轴承座, 最终由主机架平衡。 不管有无物料通过磨辊挤压粉碎力均在机架上被平衡, 基本不传到基础上。 该设 备中的液压缸与蓄能器组成一—液压弹簧, 保持较恒定的挤压粉碎力, 同时兼有 安全保护功能。 主电机采用交流异步电机,整机采用微机控制。 现将该设备中主要部件简介如下:
( 1)轴系
该部件由堆焊有一定厚度耐磨材料的磨辊主轴、 双列圆锥滚子轴承, 轴承 座,以及内、外轴承端盖、密封件、定位环、端面热电阻、水冷系统等零部件组 成。磨辊主轴采