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成品仓管理制度
为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：
一、职责
成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收，以及待处理品的收、发、管工作。
二、入库
1、检验结论为“合格”的产品，生产物料员提供入库单到成品仓办理成品入库手续。
2、成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好，且入库单必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。
3、未经检验、检验不合格的产品不得入库。
4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
三、发放
1、客户提取成品时，必须有PMC提供的出货清单。
2、成品仓的仓管员凭经审批的出货清单发放成品，发放时应做到：
（1）认真核对出货清单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；
（2）发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；
（3）发放完毕，仓管员应对出货清单进行审核且做帐，单据应妥善保管；
（4）发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；
（5）同一规格的成品应按“先进先出、后进后出”的原则进行发放。
（6）仓库的产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在成品仓借出物料清单记录，归还时要确认完好程度。
四、贮存
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1、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品损坏或变质。
2、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：
（1）库存产品标识包括产品名称、型号、规格、数量、订单号、入库日期，库管员需用挂标牌予以明示。若产品外包装已有上述标识，仅挂产品型号标识牌即可；
（2）库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离；
（3）成品按名称、型号摆放，高度不得超过6层；
（4）放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
3、出货产品凡打开包装的，须重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。
4、仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合物控部做好盘点工作。
5、成品仓存放退货产品应另划待处理品区，予以标识，同时配合有关部门按程序做好处理工作。
6、成品仓的上级领导应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况、有无错放、混料及超