文档介绍：GMP规范对厂房设计与硬件设施的要求
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其他区域照明强度不低于110Lux。
7、通风设施：
1）车间内必须安装通风设备，以保持车间内空气对流，并确保气流从清洁区流向非清洁区；
2）采用自然通风时通风面积与地面积之比不应小于1：16，采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次；
3）通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩，进气口必须距地面2米以上，并远离污染源和排气口。
8、供水设施：
1）加工用水的管道应采用无毒、无害、耐腐蚀的材料；
2）加工用水不得与非饮用水的管道交叉接触，不同用途的管道用不同颜色区别；
3）管路不宜分布在裸露的产品或包装材料上方，以免冷凝水污染。
9、洗手消毒设施：
1）在车间进口处和车间内适当的地点分别设置洗手消毒设施；
2）采用非手动式水龙头，并配备洗涤剂、消毒液和干手设施；
3）水龙头配置比例应为每10-15人一个。
10、更衣室：
1）不同清洁程度要求的车间进口处应分别设有单独的更衣室，个人衣物(鞋、包等物品)与工作服应分别存放，不造成交叉污染；
2），更衣室内配备不靠墙的更衣架；
3）更衣室内有更衣柜和鞋柜的，采用不易发霉、不生锈、内外表面易清洁的材料制作，保持清洁干燥，更衣柜柜顶呈45O斜面；
4）更衣室应配备空气消毒设施（每10-15 m2面积配置一盏30W紫外灯，或配备臭氧发生器）。
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11、卫生间：
1）生产车间的卫生间应设置在车间外侧，门应能自动关闭，门、窗不得直接开向车间且关闭严密；
2）墙壁和地面应采用易清洗消毒、不透水、耐腐蚀的坚固材料；
3）面积和设施应与生产人员数量相适应（便池的蹲位按生产最大班操作人员数量的5%至10%配备），其排污管道应与车间排水管道分设；
4）卫生间内应设置排气通风设施和防虫蝇设施；设有洗手和干手设施，每个便池应独立设冲水装置。
12、车间内的设备、设施和工器具：
1）用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作，其结构易于清洗消毒；
2）通常应避免作为食品接触面的材料：木材、含铁金属、黄铜、镀锌金属。
二、保健食品特殊要求
1、净化级别必须满足生产加工保健食品对空气净化的要求：最终产品可灭菌（如AD钙奶饮料）净化级别必须达到30万级，最终产品不灭菌的须达到10万级。
2、洁净区和非洁净区划分合理，洁净区包括：配料间、灌装间、小料称量室、备料室、更衣室的二更及进入洁净生产区的缓冲通道，如包装容器在灌装前未采取有效清洗消毒工艺，则制瓶和空瓶输送区域划分为洁净区。
3、空气洁净级别不同的相邻厂房之间有指示压差装置，其