文档介绍：#
♦钢的热处理举例
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＞齿轮热处理
基本思路:
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＞轴承热处理
＞弹簧热处理
＞工具热处理
＞轴的热处理
工作条件（载荷，环境）失效形式
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性能要求
材料
热处理工艺
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一 ■齿轮热处理
工作条件- 件，受力情况复杂。
2、常见失效形式
齿轮接触面磨损或齿面塑性变形（表面硬度不足）；
齿轮面剥落（疲劳损坏、点蚀）；
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齿轮的技术要求
齿面高的硬度、接触疲劳、耐磨损性能; 齿轮根部及齿轮具有高的强度和韧性。
齿轮用钢:低、中碳
＞轻载齿轮：45,
调质或正火
＞中载齿轮：45、40Cr,
调质，耐磨部位表面淬火
＞重载齿轮：200、20CrMnTi,
渗碳淬火
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＞高精度齿轮：38CrMoAlA,
调质•渗氮
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5 ■齿轮热处理工艺
1）渗碳齿轮
材料：2 OCrMnT i、20Cr. 3 OCrMnT iA等
服役场合：高速重载（汽车齿轮）
工艺路銭:
下料 —► 锻造 —►正火—►切削加工 —► 渗碳—淬火——►低温回火——精加工掌握各热处理工序的目的，工艺，组织
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(1)正火
工艺路线
细化晶粒；调整硬度，便于切削加工加热至Ac3+30~50°C,空冷，组织细珠光体+ (少量铁素体)
下料—k锻造—正火—► 切削加工—►渗碳—►淬火
⑵渗碳
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-X3
提高表面含碳量
920 ~ 930°C 保温 3~9h
—►低温回火—►精加工
渗碳后淬火
获得马氏体，提高表面硬度
直接淬火或一次淬火
表面：高碳M+Ar+碳化物，过渡层:M+Ar,
心部:低碳M+F (少量)