文档介绍：山楂饮料工艺山楂汁饮料工艺文件山楂汁饮料工艺操作文件 1、目的对晨光山楂汁饮料产品的生产作业进行指导, 使生产有序进行, 避免错误发生,确保产品品质。 2 、范围适用于晨光公司灌装玻璃瓶山楂汁饮料生产全过程。 3 、内容 原料预处理: 随生产随加山楂,按配方用量称取原料山楂。 滚筒清洗标准:井水清洗山楂进入清洗机后把泥沙等异物完全清洗掉,保证在食用时无杂质、无异物掺在其中。 拣选作业: 把有腐烂、霉变,混杂的异物挑选出,保证进入冲洗机的山楂全是无腐烂,无霉变,无异物的优质山楂。 冲洗( 鼓浪): 强化清洗,表面消毒。充分洗出附在山楂表皮上的异物等(采用一级水冲洗)。 预煮: 用纯净水按( 山楂:水=1:4) 左右加水, 在预煮机中煮制 10-15min , 以山楂煮烂为准。 打浆: 山楂在打浆时, 若太粘稠需添加适量纯净水加以稀释以便于两道打浆和过滤。 胶体磨: 过胶体磨时,应按操作规程操作,在开机后应慢慢的加压到 20-25mm 处,在加压达到 20-25mm 之前原料应回流至胶体磨。 原则上按生产量的多少称量好使用山楂量,在打好山楂浆后,一次性全部送入调配罐(调配罐提前加入 300L 左右的水和已溶解好的糖浆) ,同时用 100-200kg 的纯净水冲洗缓冲罐也泵入调配罐。 调配: 入调配罐顺序: 1 、白砂糖溶液 2 、果浆 3 、亲水胶体 4 、酸味剂等 5 、色素 6 、山梨酸钾 7 、香精 原辅料投入前的质量验收 果浆、白砂糖等原辅料主要由调配和称量人员作投料前的感管评定,杜绝不合格原辅料进入生产工序。 判定为合格的直接称量投料, 不合格或疑为不合格的通知质检员做最后处理。不能投料使用的作不合格或疑不合格标示, 隔离放置,由白班调配人员退回仓库。 原辅料质量判断方法 A 、. 必要时作理化检测。 a 、看:色泽,组织状态,杂质,包装的标识(依据 GB7718 )。包装标识主要检查项目: 公司名称, 地址, 生产日期, 保质期, 生产许可证,型号,产品名称,包装密封完好性,合格证。 b、闻:( 液体原辅料) 气味, 首先闻大包装的气味是否正常, 是否有酸臭腐败,氧化等异味,必要时作品尝。 c 、触:粉末状固体取少许在手掌中研磨,感觉颗粒度、砂粒感。 d 、品:对果浆和白砂糖可以用稀释复原法,由三人以上对其进行品尝感觉出质量的好坏。 B 、各种原辅材料判断标准见原辅材料验收标准 C 、原辅料的包装标示和验收 a、未开包装的主要看: 产品名称, 公司名称, 公司地址, 生产日期, 保质期,生产许可证编号(已纳入生产许可证管理的) ,型号,合格证,包装完整无损,无渗漏等现象。 b 、开封的主要看内容物的色泽,是否存在异味,有无杂质,有无结块,是否变质等项目。 生产用的原辅料、工器具放置和使用。 a 、生产用的原辅料一律放置于托盘之上,严禁直接触地放置。 b 、已开口原辅料的在车间内放置待用时严禁敝口,暂时不用时须扎住或盖住。 c 、原辅料在使用中无论开口与否,一律执行先领先用原则。 d 、称料和添加溶解各种原料时严格依据操作规程操作。 e 、所有盛放原辅料的工器盛具,溶解罐等在生