文档介绍：第5章矿石的浮选实践
矿物可浮性分类
以矿物表面性质为基础,根据矿物的浮选行为和实践,将矿物分为六类:
①自然金属和重金属硫化矿物:铜、铅、锌、汞、锑等硫化矿物和自然金、铂、铜等。没氧化时难被水润湿,捕收剂是黄药类。
②非极性非金属矿物:石墨、硫、煤和滑石等。难被水润湿,自然疏水性强。捕收剂用非极性油类,有时只用起泡剂。
③有色金属氧化矿物:铜、铅、锌的碳酸盐和硫酸盐矿物及其他含氧酸的相应的盐类矿物。经硫化后捕收剂是黄药类,不硫化直接用脂肪酸及其皂浮选。
④极性盐类矿物:晶格中含有碱土金属阳离子(如钙、镁、钡、锶)的矿物,且晶格上键的离子性很强,不用活化晶格上的阳离子就能与捕收剂阴离子发生作用,用脂肪酸很容易浮选。
⑤氧化物、硅酸盐和铝硅酸盐矿物:用脂肪酸类捕收剂或阳离子捕收剂浮选,其可浮性与矿物表面有无受外来阳离子的作用有关。故其可浮性与矿物的生成条件及矿浆的预处理有密切关系。
⑥碱金属和碱土金属的可溶性盐:其饱和溶液中可用脂肪酸或阳
离子捕收剂浮选。
非极性非金属矿物的浮选

①可浮性好,药方简单;
②浮选粒度较粗;
③磨矿时,应避免过粉碎。

石墨是元素碳结晶的矿物之一,质轻、耐高温、导热、导电、润滑、可塑性和化学稳定性好。天然石墨的可浮性相当好,可以从品位为5%~10%的原矿中选出品位为80%~90%的精矿。
1、浮选原则流程及流程内部结构
①原则流程:为保护石墨鳞片不受破损,应采用多段磨选流程。多次再磨再选,使精矿质量满足要求。
磨矿设备采用以磨剥作用为主的棒磨机、碾磨机。为了提高磨矿效果,磨矿之前应设浓缩作业,将磨矿浓度保持在40%
---45%,浓缩设备可采用水力旋流器或沉淀式离心机。
②流程的内部结构:多数石墨浮选采用向精选发展的流程结构。在石墨充分单体解离的条件下,精选的次数直接影响精矿质量。
2、药剂制度
石墨浮选时,常用煤油或柴油进行捕收,松油为起泡剂,其用量分别为250~300 g/(t原矿)和50~150 g/(t原矿)。用水玻璃对脉石进行抑制,~2 kg/(t原矿)。介质pH调整剂常采用石灰。

滑石是一种含水的硅酸盐层状矿物,层内为离子键,具有滑润性、柔性、耐火性、绝缘性、化学稳定性及对油类有强烈的吸附性等特点,广泛用于造纸、陶瓷、橡胶、油漆、医药、铸造等工业部门。
细磨是滑石浮选的重要作业。滑石的可浮性较好,流程结构简单,一般经1次粗选、3~4次精选和1次扫选即可。浮选可在pH=13至中性介质中进行。

高岭土呈白色致密块状,以高岭土族矿物为主要成分。
随着低品位矿床的开采,其加工过程:破碎一磨矿一浮选(磁选)分级一漂白—浓缩一干燥。高岭土可作为陶瓷、耐火砖、美术印刷纸、铜版纸、合成橡胶电线等的原料。
高岭土中铁的状态和数量是高岭土矿床开采和利用的突出问题。

硫化矿浮选

浮选处理铜矿物主要为黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、斑铜矿等。
我国处理的铜矿石是含有硫化铁(黄铁矿)的黄铜矿矿石,硫化铜的浮选任务是与硫化铁和脉石矿物分离,得到铜精矿。
1、硫化铜矿石的分类
我国铜矿石的