文档介绍：泵组控制系统操作手册北京凯奔雷特技术有限公司一、概论泵组控制系统通过变频器控制泵组,按相关的工艺要求,形成各种工艺过程。系统由泵组、变频器、控制箱和计算机组成,框图如下: 变频器的作用是控制泵组,计算机的作用是控制变频器,控制箱的作用是提供计算机与变频器的接口和手动控制平台。系统共有两大类五种控制方法,如下: 各种控制的意义: 手动控制:在控制箱上手工设定排量,人工注意压力变化。计算机运行时, 自动记录工艺曲线,形成工艺报表;计算机关闭时,需人工记录。自动控制:就是计算机控制,由计算机控制系统运行,监控系统的运行状况, 记录工艺参数,输出工艺曲线和报表。控制方法手动控制自动控制压力控制排量控制压力曲线控制压力定值控制排量曲线控制排量定值控制计算机控制箱变频器泵组自动控制分压力控制和排量控制两类,压力控制是以压力为控制目标进行控制,排量控制是以排量为控制目标进行控制。压力控制分为两种,压力曲线控制:按预定的压力曲线控制压力的变化;压力定值控制:在不同的时段内,按设定的压力值控制压力。排量控制也分为两种,排量曲线控制:在不超过规定的最大压力的情况下, 按预定的排量曲线控制排量的变化;压力定值控制:同样在不超过规定的最大压力的情况下,在不同的时段内,按设定的排量值控制排量。在实际工艺过程中,不同的时段内组合应用四种自动控制方法,可满足各种工艺的要求。二、操作步骤启动系统步骤: 1、检查泵组,确认泵组可以投入运行; 2、打开控制箱的电源,电源指示灯 POWER (红色)亮; 3、检查控制箱的〈启动〉按钮,确认它处于关的状态(按钮是弹起的),运行指示灯 RUN (绿色)不亮; 4 、按变频器配电柜的〈开〉按钮(绿色), 〈开〉指示灯(绿色)亮,给变频器供电; 5 、检查变频器的基本操作面板 BOP ,确认变频器已准备就绪,此时 BO P 灯亮,无错误和报警代码显示; 6、打开显示器电源; 7、启动计算机,计算机将自动进入控制程序。关闭系统步骤: 1、检查泵组,确认泵组已停止运行; 2、正常关闭计算机; 3、关闭控制箱电源,电源指示灯 POWER (红色)不亮; 4 、按变频器配电柜的〈关〉按钮(红色), 〈关〉指示灯(红色)亮,变频器断电,此时 BOP 灯不亮。异常关闭系统步骤: 1、关闭控制箱电源,变频器停止输出即可,否则进行第 2步; 2 、关闭变频器电源:按变频器配电柜的〈关〉按钮(红色), 〈关〉指示灯(红色)亮,变频器断电。应急关闭系统步骤: 当系统处于危险运行状态、可能发生或已经发生人身伤害时,应立即切断系统电源:按变频器配电柜的〈关〉按钮(红色), 〈关〉指示灯(红色)亮, 系统将立即断电。三、手动控制方法手动控制方法: 1、将控制箱上〈控制模式〉开关旋到手动位置; 2、轻轻旋动〈排量〉旋钮,设定排量; 3、按动启动按钮,运行指示灯 RUN (绿色)亮, 泵组开始按设定的排量运行。 4、随时观察压力表,如压力超过限制,应适当减小排量; 5、如计算机未开启,定时记录压力和排量。四、自动控制方法自动控制就是计算机控制,使用方法是: 1、将控制箱上〈控制模式〉开关旋到自动位置; 2、启动计算机,计算机将自动进入控制程序。控制程序的人机界面是窗口,通过菜单,可以选择不同的窗口。控制程序的初始窗口是〈操作面板〉窗口: 在操作面板中,先根据泵组变速箱的档位,点击变速箱档位中〈 1〉、〈2〉…〈8 〉单选钮,选择对应的档位;再根据工艺要求,点击〈压力控制〉或〈排量控制〉按钮,相对应的按钮将变成红色。(一)压力控制选择〈窗口〉菜单栏的〈压力控制〉项,将进入〈压力控制〉窗口,根据工艺要求,选择压力曲线控制或压力定值控制。压力曲线控制 1、点击压力 PID 手操器上的〈曲线控制〉按钮, 系统将进入压力曲线控制状态; 2、点击压力控制曲线下的〈设置〉按钮,弹出〈属性〉窗口; 3 、点击列表框中的压力控制曲线,再点击〈修改〉按钮,弹出〈温控曲线属性〉窗口; 4、使用〈温控曲线属性〉中〈增加〉、〈修改〉、〈插入〉或〈删除〉按钮, 对压力控制曲线进行段设置; 5、如果要修改段,点击列表中相应的段,再点击〈修改〉按钮,将弹出〈段设置〉窗口,对目标值和时间进行修改即可; 6、如果要删除段,点击列表中相应的段,再点击〈删除〉按钮即可; 7 、如果要保存压力控制曲线,在属性窗口点击〈导出〉按钮,弹出〈另存为〉窗口; 8、输入文件名,建议为 p+ 日期,如p20081026 等,点击〈保存〉按钮保存; 9 、如果要使用已保存过的曲线,点击〈属性〉窗口上的〈导入〉按钮,弹出〈打开〉窗口; 10、点击要导入的曲线,如 p20081026 ,点击〈打开〉按钮; 11、点击〈属性〉窗口上〈确定〉按钮,退出〈属性〉窗口,返回〈压力控制〉窗口,应该看到正确的压力控制曲线;