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Ensin,Laiwu莱钢连铸机设备改造271104,cJ-t212金No5IronSteel．《禩胐【】wordscaster,stopper,secondary国内方坯连铸机多数采用刚性引锭杆的罗可普连铸机，二冷室一般仅有套外弧支撑辊，结构简单，投资省见效快，主要适用于普碳钢生产。莱钢炼5100t20057产。但是，大包加盖装置由于设计原因造成无法使用，投产初期出坯系统也频频出现故障。无法保证铸3m响了连铸机的顺利生产。同时。根据市场变化和公司后续工序产品结构调整需求，为取得更大经济效益。连铸机需要进行优钢生产，但是由于铸机设计配置较低，结晶器液面波动幅度、二冷制度等不能满足优钢生产要求。铸坯容易出现脱方、表面及角部裂纹、中心裂纹、中心疏松等缺陷，严重影响了铸坯质量。回转台钢包加盖装置无法使用由于设计和安装缺陷。钢包加盖装置自投产以来一直未能投入使用。回转立柱位置偏向回转台一800立柱碰撞，无法使包盖完全脱离钢包，从而使行车无法顺利完成吊座钢包作业。中间包浇铸钢流控制缺陷该连铸机采用常规定径水口加保护的浇注方式，通过调整拉速来保证结晶器钢水液位的稳定。该方式有以下不良后果：一是造成拉速不稳定、变化频繁，容易诱发中心疏松和中心裂纹等内部缺陷。二是+10易造成钢水卷渣漏钢或者表面夹杂和裂纹。并且保护渣消耗量大。二次冷却系统二冷段采用水喷雾冷却方式，该方式喷水区的局部冷却区冷却强度较大，造成铸坯温度波动达℃，铸坯承受很大的热应力，铸坯易出现表面缺陷和内部缺陷。同时，喷淋集管支撑为钢管悬臂动5体上提升铸机性能。使该连铸机具备了生产高质量优钢的设备条件，取得了最佳的经济效益。【关键词】连铸机；塞棒；二次冷却；导向装置【中圈分类号】B瑂甇．。容冶力．莱芜钢铁集团技改工程指挥部，山东莱芜；掣止煞萦邢薰玖陡殖В蕉ɡ澄对连铸机大包加盖装置、中间包塞棒控制、二冷段冷却系统、二冷段侧导向系统等进行了适应性优化改造。从整，Zong-xianlSUN—MillLalwuCoWaSlow篶痵琧籵131．；甋—steel11le甌20091ColadLaiwu,Shandong
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53金式结构，刚度和强度较低，容易变形，导致喷淋集管对中性差，使铸坯冷却效果更加恶化，严重影响铸坯质量的提升，特别是无法满足优钢铸坯的生产。二冷段侧导向系统连铸机二冷室内侧导向装置为每流单独控制。通过减速机带动丝杠调节导辊间距来对铸坯进行强制导向。由于二冷室环境极为恶劣，导轮及其驱动系1150x150mm2加，一旦侧导向装置失效将会严重影响铸坯质量。针对连铸机设备在生产运行中暴露出的问题和弊端，对连铸机设备分批次进行了优化改造，主要项殖」坜和模拟演示，为保证整个加盖装置的安全使用。需要对大包加盖机构的回转驱动系统进行改进，使回转角度达到以上。参照悬臂电动葫芦吊回转驱动机构型式对包盖回转机构进行改造。回转驱动方式采用减速机——齿轮机械传动。安装有小齿轮的大速比摆线针轮减速机．固定于旋转立柱上。大齿圈安装在回转固定立柱上端，从而(2)HNNL20B-900F,525，小齿轮齿数为，大齿轮齿数为，模数为。现有回转立柱保持不变。因此将大齿圈设计为分体式环治6，齿圈卡箍在固定立柱上，用铰制螺栓将钢板制作的剖分圆环压在齿圈上下端面上．450圈连为一个整体。将圆环焊接在固定立柱上从