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现浇箱梁后 xx 施工监理控制
1 预应力筋安装监理控制要点
1．1 预应力筋下料
(1) 预应力筋、锚具质量应按有关规程逐批次检验合格后方可使用。施工单 位应提供张拉设备、预应力筋、锚具等张拉相关器材的检验报告合格证书及生 产厂家所提供的检验报告合格证书。
如：
锚板、连接体、夹片硬度试验，锚具静载锚固试验，油顶 -压力表压力试 验，预应力筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、弹性模量测定试验。目的在于：
确保张拉器材质量合格，以免出现非主观因素引起的张拉事故。因为预应 力筋与锚具具有良好的匹配，是保证锚固性能的关键，如果现场实际使用的预 应力筋与锚具和所做的锚固性能试验使用的材料不一致，则应重做组装件锚固 性能试验；如果实际使用的预应力筋直径偏大，将导致锚塞或夹片安装不到 位，张拉时易发生断丝或滑丝。
(2) 检查预应力筋堆放情况。如果预应力筋在室外堆放，则应架空堆放并用 毡布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体或介质的影响，且堆放时间 不宜过长，以防止预应力筋严重锈蚀，或出现断丝等不良情况。
(3) 检查预应力筋外观情况。预应力筋表面不得有润滑剂、油渍等降低预应 力筋与混凝土粘结力的钢丝，以确保应力在构件中能均匀分布。预应力筋表面 不能有折断、横裂和相互交叉的钢丝；预应力钢材下料时，应随时检查其表面 质量，如局部线段不合格，则应切除，以防止张拉时出现断丝滑丝，影响张拉 质量。
4)检查预应力筋切割质量。预应力筋切割宜采用砂轮切割机，严禁用电弧 焊切割下料，以
免预应力筋因意外打火造成损伤。当在预应力筋旁进行烧割或焊接操作 时，严禁将预应力筋作为接地线，且应对全部预应力筋进行保护，防止溅上焊 渣或因受高温、接地电流的影响而造成损伤。确保切口平整、切口不散。
(5)检查挤压锚固情况。当挤压预应力筋时，应检查挤压套筒内有无弹簧钢 丝，油表读数是否符合设计规定及其锚固长度是否符合设计要求；不符合要求 时，应及时处理，确保固定端预应力筋的锚固质量。
1．2 波纹管安装
(1) 审核施工组织设计。在审核施工单位提供的施工组织设计 (应附有分解并 绘制的预应力筋坐标图及支座、跨中处钢筋与预应力筋孔道详图 )时，应复核波
纹管坐标高度是否与箱梁钢筋 “打架 ”。
如果在支座和跨中处相遇时，应及时与设计代表商讨，能否调整钢筋规格 或排列方式。对于其它部位，应按设计要求处理；设计无要求，钢筋可避开波 纹管。确保波纹管的曲线形状，保证构件的应力合理分布，确保严格按图施 工。
(2) 检查波纹管制作情况。波纹管可在工地用钢带制成，且应具有弯曲性和 一定的刚性，要求做强度试验检查。波纹管在安装前应仔细检查表面有无孔 洞、裂缝和变形。波纹管若在室外堆放，时间不可太长，且应架空堆放并采用 毡布覆盖等措施，防止雨露和各种腐蚀性气体或介质的影响。确保波纹管能起 到制孔的作用。
(3) 检查定位筋的布置情况。曲线段和最上层波纹管处定位钢筋要求加密， 间距不宜大于O. 5m,其它部位不宜大于Im，定位钢筋一般可做成 井”字型。 目的在于防止混凝土浇筑时波纹管上浮或左右移动。在安装波纹管前，应按定 位筋