文档介绍：电镀废水处理回用设备技术方案
电镀废水处理回用设备技术方案
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电镀废水处理回用设备技术方案
技术说明书
1、设计依据及处理水标准：
1. 设计依据
水：
：生産用水
水量：≥ m3/h
：满足客户用水要求
：预处理+超滤+反渗透除盐
：自动控制运行
：从原水池出口至纯水箱入口（详见工艺流程图）
《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；
《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。

2、系统对外界要求：
水管：进水管接至原水箱入口。
电缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
水管：纯水箱出口至纯水用水点。（详见工艺流程图）。
：排至废水池（用户考虑）。
：常温。
2、工艺流程示意图
絮凝加药

絮凝加药装置

20T/H机械过滤器
原水箱（自备）
2*20T/H原水泵
电镀废水
超滤水箱自备
20T/H超滤装置
20T/H活性碳过滤器
15T/h反滲透主機
18T/H高压泵
20T/H保安滤器
阻垢加药装置
清洗装置
纯水箱（自备）
用水点
3、工艺流程说明
本工艺包括预处理部分、反渗透部分。
1、预处理及反渗透部分组成和目的：爲反渗透装置提供合格的进水。
A．反渗透系统进水要求：
1）污染指数 SDI≤4
2）余*** < ppm
3）浊度 <1NTU
4）供水Fe3+ ≤
5）供水水温适宜范围 10～30℃
电镀废水处理回用设备技术方案
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6）碳酸钙饱和指数LSI 0
B．预处理就是通过絮凝、过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：
防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；
防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；
防止微生物对反渗透膜的污堵；
防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；
C．预处理系统的组成：
原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、絮凝剂加药。
机械滤器、活性炭过滤器可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余***等，可降低水的浊度和污染指数，经其处理后的水洁净，无异味，称之爲清水。机械滤器内装填石英砂，活性炭滤器内装填优质活性炭。
2、原水预处理部分：
原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、絮凝剂加药。
（1）絮凝加药装置：
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在天然水中存在着一定量的胶体物质，它们的粒径范围是10-4—10-6mm。由于其本身的动力稳定性和带电性，在水中是稳定的，直接过滤几乎不起作用。爲了除去这些胶体，必须在原水进入多介质机械滤器前投加高分子絮凝剂ST或复合絮凝剂，高效絮凝剂ST（季***型聚丙烯酰***）在水中水解，可形成带电荷的分子长链，并在长链两端吸附胶体，从而形成大颗粒杂质利于滤除，以保证多介质机械滤器更有效去除水中的胶体。另外，在絮凝的过程中，部分有机物可被絮凝物吸附下来。
-1ppm左右。根据原水中的测试值调节加药量。必要时可用投加碱式***化铝提高混凝效果。
（2）机械滤器：
反渗透设备对进水的浊度有较高的要求，特别是反渗透进水的污染指数SDI值要求小于4，浊度小于1NT