文档介绍：数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控
车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精
密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数
控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化
的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业
中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的：
通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控
机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系
统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：
1 、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设
计。
2 、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和
对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3 、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车
床的操作过程及常用测量工具的使用。
4 、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，
掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5 、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原
理，伺服驱动原理、反馈原理等 ; 学会数控系统的维护及常见的故障排除。
线切割机床的操作，绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚，特别是加工的
大小，一不小心就会切刀两边的导电柱。
三、实习设备、器件及工具：
斯沃数控仿真软件、数控车床，数控铣削加工中心，线切割机床、游标卡尺等量具，装夹
工具，直径 35 的铝棒， 155x110 铝锭。
四、实习内容
1 、数控车削实习
加工工艺分析：
技术要求。
通过调用程序进行循环加工，坯料：Φ35×200 材料：铝棒。每次背吃刀深度为 2mm。
加工工艺的确定。
① 装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离 90mm。
② 加工工艺路线的确定。
第一个程序：
工艺路线：车右端面 →粗车循环车外圆 →精车循环车外圆
第二个程序：
工艺路线：车右端面 →粗车循环车外圆 →精车循环车外圆 →用割刀车退刀槽 →用螺纹刀切削循环车外螺纹
③ 加工刀具的确定：
第一个程序：
外圆端面车刀。(1 和 2 程序外圆刀具主角 35 ，刀具材质为高速钢 ) 。
第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。
④ 切削用量：主轴转速 600r/min ，进给速度 250mm/min 。