文档介绍：1 带传动实验指导(一) 实验目的 1、在不同负载的情况下,手工抄录主动轮转速、主动轮转矩、被动轮转速、被动轮转矩,然后根据此数据计算并绘出弹性滑动曲线和传动效率曲线。 2、随着带传动负载逐级增加,用计算机进行数据处理与分析,并输出滑动曲线、效率曲线和所有实验数据。(二) 实验系统 1、实验系统的组成带传动机主、从动轮转矩传感器主、从动轮转速传感器输出接口微机接口主、从动轮转矩显示主、从动轮转速显示微计算机打印机 CRT 显示单片微计算图 1 2 、主要技术参数:直流电机功率 50W 、主动电机调速范围 0~1800 转/ 分、额定转矩 T=2450g · cm 、电源 220V/50Hz 3、实验机结构特点(1)机械部分本实验台机械部分,主要由两台直流电机组成,如图 2所示。其中一台作为原动机,另一台则为负载的发电机。 1、从动直流发电机 2、从动带轮 3、传动带 4、主动带轮 5、主动直流发电机 6、牵引绳 7、滑轮 8、砝码 9、拉簧 10、浮动支座 11、固定支座 12、电测箱 13、拉力传感器图2 14、标定杆原动机是由可控硅整流装置供给电动机电枢以不同的端电压,实现无级调速。发电机由每按一下“加载”就并上一个负载电阻,使发电机负载逐步增加,电枢电流增大,随之电磁转矩也增大,既发电机的负载增大,实现了负载的改变。 2 两台电机均为悬挂支承,当传递载荷时,作用于电机定子上的力矩 T 1、 T 2 迫使拉钩作用于拉力传感器,传感器输出的电信号正比于 T 1、 T 2的原始信号。原动机的机座设计成浮动结构,与牵引钢丝绳、定滑轮、砝码一起组成带传动预拉力形成机构,改变砝码大小,即可准确地预定带传动的预拉力 F 0。两台电机的转速传感器分别安装在带轮背后的环槽中,由此可获得转速信号。( 2)电测系统电测系统装在实验台电测箱内,如图 1所示。附设单片机,承担数据采集、数据处理、信息记忆、自动显示等功能。实时显示带传动过程中主动轮转速、转矩和从动轮转速、转矩值。通过微机接口外接 PC 机,显示并打印输出带传动的滑动曲线ε— T 2及效率曲线η— T 2及相关数据。电测箱操作部分主要集中在箱体正面的面板,面板的布置如图 3所示。图3 (三) 实验步骤(1)设置预拉力,如需试验不同预拉力 F 0对传动性能的影响,可通过改变砝码 8的大小来改变预拉力 F 0。(2)打开计算机,运行带传动实验系统,选择端口,然后用鼠标点击采集“数据采集”菜单,等待数据输入。(3)将实验台粗调电位器逆时针转到底,使开关断开,细调电位器也逆时针旋到底。打开实验机电源,按“清零”键,几秒钟后,数码管显示“0”, 自动校零完成。(4)顺时针转动粗调电位器,开关接通并使主动轮转速稳定在工作转速(一般取 1200 — 1300r/m 左右),按下“加载”键再调整主动轮转速(用细调电位器),使其仍保持在工作转速范围内,待转速稳定(一般需 2—3个显示周期)后,再按“加载”键,以此往复,直至实验机面板上的八个发光管指示灯全亮为止。此时,实验台面板上四组数码管将全部显示“8888 ”,表明所采数据已全部送至计算机。(5)当实验机全部显“8888 ”时,计算机屏幕将显示所采集的全部八组主、被动轮的转速和转矩。此时应将电机粗、细调电位器逆时针转到底,使“开关”断开。(6)移动鼠标,选择“数据分析”功能,屏幕将显示本次实验的曲线和数 3 据。( 7)移动鼠标至“打印”功能,打印机将打印实验曲线和数据。( 8)实验过程中如需调出本次数据,只须将鼠标点击“数据采集”功能, 同时,按下实验台上的“送数”键,数据即被送至计算机。( 9)一次实验结束后如需继续实验,应“关断”粗调电位器,将细调电位器逆时针旋到底,并按下实验机的“清零”,进行“自动校零”。同时将计算机屏幕中的“数据采集”菜单选中,重复上述 4— 7项即可。( 10)实验结束后,将实验台电机调速电位器开关关断,关闭实验机电源, 用鼠标点击“退出”。( 11)实验结果示例: 4 南昌大学实验报告学生姓名: 学号: 专业班级: 实验类型:综合性实验实验日期: 实验成绩: 一、实验项目名称带传动二、实验目的三、实验基本原理四、主要仪器设备及耗材五、实验步骤 5 六、实验数据及处理结果序号主动轮转速 n 1( r/m ) 从动轮转速 n 2( r/m ) 主动轮扭矩 T 1( N· m) 被动轮扭矩 T 2( N· m) 效率η( %) 滑差率ε( %) 12345678 七、实测曲线( η— T 2及ε— T 2) 八、思考讨论题或体会或对改进实验的建议九、参考资料经典美文美句美段集锦其实学会放弃比学会坚持更难得, 因为那需要更多的勇气和智慧。放弃是一种智慧, 是一种-2- 豪气,是更深层面的进取。我们有时之所以举步为艰,是因为背