文档介绍：绩效考核方法
一、产量部分
1、高炉生铁产量。
考核方法：
高炉实际产量加上外围妨碍产量的和，作为高炉计算工资产量。
高炉应出铁量=日历时间×450×。
高炉计算工资产量减去高炉应出铁量为高炉得奖产量。
1#，2#，3#，实现高炉多产多得。
本吨铁工资中正常的打算检修不再考虑增补产量，只考虑外围妨碍高炉休风或其他车间对高炉产量的妨碍。
外围休风妨碍按：妨碍休风时间（小时）× ×64（吨）的计算方法增补高炉产量。
外围减风妨碍按：妨碍减风时间（小时）×64（吨）×用风率（实际风量/全风量）的计算方法增补高炉产量。
其他车间对高炉的妨碍由妨碍车间对高炉车间工资进展补偿，作为对妨碍车间的考核。
2、烧结矿产量：
烧结矿产量以保证高炉需要的烧结矿配比72%，确保高炉不休、慢风，奖励烧结车间同于高炉产量获奖最多的高炉。假设烧结造成高炉休慢风，应对高炉车间妨碍的产量工资进展补偿。
烧结配比低于72%时，按照代替烧结原料和烧结的差价乘以代替量的1%对烧结车间进展考核。
3、铸铁：，假设因铸铁车间造成高炉休慢风，铸铁车间应对高炉车间妨碍的产量工资进展补偿。
二、质量（考核单位，技术科：被考核单位，高炉车间、烧结车间、原料车间）
1、烧结矿二元碱度稳定率：R2±%，每增加1%奖烧结车间300元，每降低1%罚烧结车间300元。确实因配合矿二氧化硅波动造成的仅考核原料车间。
2、转鼓指数（+）为73%，%奖车间150元，%罚车间150元。
3、FeO ±%。每增加1%奖车间200元，每降低1%罚车间200元。
4、生铁 [Si]≦%、[S]≦%合格率为96%，%奖车间300元，%罚车间300元。
5、原料车间配合矿中Si02进展考核，Si02±%，稳定率为＞92%，每降低1%罚款400元，每增加1%奖励400元/吨。假设皮带计量不准，将对自控车间进展考核，考核为总数的20%。原料清底适当放宽考核。
6、原料车间焦粉粒度≦3mm百分比≧85%，每降低1%罚款200元，每增加1%奖励200元/吨。
7、原料车间白云石粒度≦3mm百分比≧90%，每降低1%罚款200元，每增加1%奖励200元/吨。
8、原料车间石灰石粒度≦3mm百分比≧90%，每降低1%罚款200元，每增加1%奖励200元/吨。
9、原料车间块矿筛后-5mm的量≦6%，每增加1%考核原料车间500元，每降低1%奖励车间500元。
10、成品烧结矿进展粒度检测， -5mm粒度组成要求小于7%，每增加1%考核500元，每降低1%奖励500元。
三、机物料及油料费用指标（考核单位：综合科；被考核单位：各车间）
各车间物资费用考核指标
车 间
物资费用（元/月）
1#高炉
142400
2#高炉
142400
3#高炉
179000
电仪
45000
维修
65000
动力
250000
铸铁
453000
喷煤
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