文档介绍：高频激振缸设计
论文导读：振动机械的液压激振器,它由激波器、液压缸和拖动装置组成。其激波器位于液压缸的活塞腔侧,并直接与拖动装置连接。9）要有可能的密封，防止泄漏。关键词：高频，激振器，液压缸，密封 
1. 高频激振缸概述
振动机械的液压激振器,它由激波器、液压缸和拖动装置组成。其激波器位于液压缸的活塞腔侧,并直接与拖动装置连接。论文参考网。这种液压激振器采用单液缸,激波器与液压缸可以做成一体,也可以分离。当激波器与液压缸分离时,可以实现用一个激振器同时控制多个液压缸,输出同步振动。能够使用高水基介质,抗污染性强。激振器的结构简单,工作可靠,适用于不同构造的振动机械,并易实现机电液一体化和自动控制。

液压缸作为液压系统的执行元件，按使用对象划分为：工程机械用液压缸，矿山机械用液压缸，冶金机械用液压缸，汽车航空、船舶、机床、电梯、隧道用液压缸和其他一些特殊类型专用液压缸。根据使用的工作压力级划分，一般可分为≤16MPa、25MPa、31MPa和≥40MPa等压力级别的液压缸。论文参考网。按工作方式和内部结构，可以分活塞式，柱塞式，多级套塞式，回转式和其他一些特别结构的液压缸。各种液压缸的具体类型、结构和主要零部件的设计结构、形状，也因使用对象、压力等级和具体工作方式的不同而各有差异。结构典型，使用比较广泛的活塞式，柱塞式，多级套塞式等类型的液压缸。液压缸它将液压能转变为机械能，，配制灵活，设计、制造比较容易，使用维修方便，所以比液压马达、摆动液压马达等执行元件应用更广泛。例如一台挖掘机大约需要 6—7 个液压缸。又如一台液压多刀半自动转塔车床，大约要用 lo 个以上的液压缸，按照预定的程序，完成夹紧、定刀、让刀、分度、定位、变速等动低。因此液压缸是设计的关键部件。

⑴ 油源的最大压力为25Mpa
⑵ 激振缸的最大输出力：1500Kg
⑶ 激振缸的最大输出位移为：10mm
⑷ 激振缸的加载频率为：0~200Hz
2. 总体方案的设计
首先我们了解一下活塞缸的分类，按其工作形式可以分为：单作用活塞缸、双作用活塞缸、缓冲式活塞缸、多级活塞缸和组合式活塞缸。其中的后两者一般用于特殊的场合，所以设计一般都是在前面的三者中选择合适的方案。
下面先对单作用和双作用缸进行比较。单作用缸的工作是：利用液压推动活塞向一个方向运动，反方向则需要靠外力（如：重力、弹簧的弹力等）来实现。双作用缸的工作原理是：活塞正反方向的运动都是利用液压的推力来实现。对两种缸的工作原理进行比较后，可想而知流量缸应该选择双作用活塞缸，理由如下：假如选择单作用活塞缸，那么流量缸在测量中要克服额外的力（假设为F）做功。根据牛顿的惯性定律：a=F/m 即在外力F的作用下活塞上会出现一减加速度，致使活塞的平均运动速度减小，从而测量所得位移时间（t）增大，影响了测量的精度。因此流量缸最终选择了双作用活塞缸。
从工作结构上看，双作用缸又可以分为：单活塞杆双作用缸、双活塞杆双作用缸和差动缸。其中的单活塞杆双作用缸和差动缸一样活塞上都只有单活塞杆。考虑到流量缸活塞和缸筒内表面同轴度要求，流量缸应选择双活塞杆双作用缸。因为单活塞杆双作用缸和差动缸在工作的时候，由于活塞表面上受力不均匀，会使