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商品冬季施商品工 方案
适用范围
适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工。
施工准备
当室外日平均气温连续五昼夜低于 5℃时，混凝土路面的施工应
按冬期施工规定进行。
技术准备
认真审核设计图纸和设计说明书。
混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土
配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性
的要求。
材料要求
水泥
(1) 采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为 。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、
安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家
现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （GB175）等的规定。
(3) 对水泥质量有怀疑或出厂期超过 3个月或受潮的水泥，必须
经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质
的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。
.骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储
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备地点应选择地势高不积水的地方。
外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝
土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》 (GB50119)
的有关规定。
防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，
进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量
检测报告应由相应资质检测部门出具。
水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导
致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。
钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、
规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断
伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验
报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符
合有关标准的规定。
机具设备
搅拌、运输机具：配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、
自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、
洒水车等。
振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。
其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、
移动式发电机、移动式照明设备等。
抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。
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施工测量和检验试验仪器设备。
作业条件
混凝土路面施工应在基层施工完毕，经检测各项指标达到设计
和规范要求，并经监理工程师同意后进行。
基层表面应清理干净。
施工工艺
工艺流程
钢筋安装
测量放线→模板制作安装→混凝土搅拌、运输→ 铺筑混凝土
→
接缝施工
混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实 →切缝、清缝、灌缝→养
生
操作工艺
测量放线
根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线
上每20m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置
也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩
应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适
当位置每 l00m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复
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核。
模板制作、安装
1）钢模板
宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应满足强度、
刚度要求。
混凝土的搅拌、运输
混凝土最大水灰比，公路、城市道路和厂矿道路不应大于
，冬期施工不应大于 。混凝土 拌合物的坍落度宜为
l0mm~40mm。
投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌
机容量计算确定，并应符合下列规定：
砂、石料必须准确过秤。
散装水泥采用电子计量装置。
严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据
天气变化。
混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥
±1％，粗细骨料±2％，水±1%，外加剂±1％。
搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（卵）石。进料后，边搅
拌边加水。
混凝土的运输，宜采用自卸机动