文档介绍：: .
目录
第一部机械 1
第一章转炉设备常见故障分析及处理 1
第二章连铸设备常见分析及故障处理 7
第三章公辅设备常见故障分析及处理 11
第四章行车设备常见故障分析及处理 13
第二部电气 17
第一章公辅区域常见故障及处理 17
第二章行车常见故障及排除方法 21
第三章连铸常见故障及处理方法 26
第四章转炉电气维护和故障分析处理 33
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第一部机械
第一章转炉设备常见故障分析及处理
1、气动插板阀打不开
故障原因：气源无气、气压不够、气管破裂、三元件堵塞或压力未调、电磁换向阀失灵、插板阀插过头。
处理方法：恢复正常压力、更换漏气管、恢复插板正常位置、
修理更换气动三元件或电磁换向阀。
2、振动给料机不下料或下料慢
故障原因：偏心凸轮调节块位置不正确、电机烧坏、线路故障、吊挂钢丝绳断裂、振动给料机位置不正确、机内结板、密封皮条损坏。
处理方法：调整凸轮块，更换损坏电机、断裂钢丝绳及密封皮条，恢复故障线路，调整振动给料机位置，清楚板结料。
3、炉口进出水管漏水
故障原因：冷钢积在水管上太多。
处理方法：清除水管冷钢，焊补漏水点。
4、托圈水温偏高
故障原因：流量不足，温度计坏，水压低，进出水阀门坏。
处理方法：提高水压，更换损坏的温度计及进出口水阀。
5、钢包车、渣车行走不灵活或不走动
故障原因：轨道上冷钢太多，轴承损坏，万向轴断裂，减速机、电极损坏，制动器打不开。
处理方法：清除轨道冷钢及钢渣，更换损坏的轴承、万向轴、减速机及电动机，恢复制动器的功能或更换制动器。
6、氧枪枪头漏水故障原因：枪位过低枪头烧坏，枪头质量差，密封圈损坏，焊接质量差。
处理方法：提高操作技能，选用优质枪头，更换损坏密封圈，加强焊接质量。
7、氧枪枪头漏气故障原因：氧气或氮气快切阀未关严或损坏，调节阀未关严或损坏，快切阀气源漏气，电气线路故障。
处理方法：关严或更换快切阀、调节阀，恢复气源压力，修理电气元件。
8、调节阀失灵
故障原因：气源无气，膜片损坏，联接杆断裂。
处理方法：更换调节阀或恢复气源压力
9、快切阀打不开
故障原因：气源无气，电气线路故障，快切阀损坏，气缸损坏。
处理方法：更换快切阀，恢复气源压力，修复电气线路，修复或更换气缸。
10、烟道、活动烟罩漏
故障原因：裂缝、结垢，插伤，撞伤
处理方法：把水放净，打开整齐、蒸汽发散阀发散掉蒸汽，焊
接漏水点。对部分太薄的管壁进行更换。
11、氧枪钢丝绳出槽故障原因：氧枪下枪时不在中心，氧枪卡在氮封座上或氧枪套管内。
处理方法：氧枪小车立即停止动作，钳工先把制动器抱闸松开，用手盘动制动轮，是钢丝绳受力，抱紧制动抱闸，然后调整氧枪中心，在全面检查确认无异常的情况下，通知操作工动作氧枪小车，然后进行钢丝绳复位或更换。
12、氧枪自动下落故障原因：氧枪抱闸液压油不够、抱闸调的太松。处理方法：先检查抱闸松紧是否合适，如抱闸太松应适当调紧。
再检查液压油油位是否正常，适当注入油量。
13、氧枪钢丝绳断裂
故障原因：氧枪粘钢卡住或钢丝绳起毛断股处理方法：平时勤打枪，密切关注钢丝绳是否达使用要求，不达要求立即更换钢丝绳。在钢丝绳断裂后，迅速到 30m平台，将行车开到氧枪上方，用钢丝绳挂牢氧枪后，操作行车将氧枪慢慢拉到最高点。（起升过程中严密关注氧枪是否有卡住现象。）然后通知操作工移动小车更换氧枪位置，换好后钳工再更换钢丝绳。如果氧枪粘钢太多拉不出，因立即把氧枪水关闭割枪。
14、氧枪坠落
发现氧枪坠落，首先通知摇炉工关氧停吹。钳工应迅速
赶到现场，用30m平台上方的电动葫芦把氧枪挂好后慢慢的
向上提起，把氧枪吊出炉子，到最高位时移到备用枪位。通
知生产。然后全面检查坠落原因，如：钢丝绳断裂、制动器不动作等，处理故障后更换氧枪，如果钢丝绳发毛或断股立即更换钢丝绳
15、氧枪大漏水
接到通知氧枪大漏水时，先通知摇炉工停氧吹炼，把氧
枪提到最高点不能动炉，把氧枪移出主枪位，然后到 27 米平台关闭相应的手动伐门等炉内没有水蒸气时在下枪吹炼，过一段时间把坏枪更换下来，换枪时系好保险带避免高空坠落和烫伤。
16、插板伐故障当摇炉工通知插板伐故障时，不能马上去现场，一定要带好煤气报警仪，两个人一前一后到现场检查是什么故障，查明原因后等出钢时处理，如先检查气缸连接销是否脱落，