文档介绍：: .
xxxxxxx 工程
爆
破
施
工
专
项
方
案
编制：
审核： 批准：
绘制单位： xxxxxxxxx
绘制时间： 2016 年 11 月 23 日
目录
一、 工程概况 2
二、 施工准备 2
三、 爆破专项施工方案备 4
四、 爆炮作业技术 11
15
五、爆破安全措施破
一、工程概况
1、项目基本概况
项目名称：
建设地点：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
2、项目概况
平面布置示意图
二、 施工准备
施工人员，首先必须认真熟悉本工程图纸，按设计要求规范为原则，认真仔细 组织编制各项安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，提供安全生产合理 化建议，各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行，落实好各项安 全生产班组，根据现场情况，确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确 保安全生产及工程顺利进行
人员培训教育
爆破人员培训：根据《安全生产管理法》，从事爆破作业的相关人员必须经过 公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工，结合我部施工要求，全线共设置 爆破专业人员 3 人。
对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌 握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。
三、爆破专项施工方案
1、溶洞处理（定向）爆破 在施工中以浅孔爆破为主，对于大块石和超大块石采用二次爆破法，爆破钻孔 采用 3m3／min 柴油空压机带气腿式钻机或汽油钻机，炸药采用 2 号硝铵炸药。
炮孔布置原则 炮孔布置应选择有较大、较多的临空面，使炮孔方向尽量与临空面平行或成
30°〜45°角，当有2个以上临空面时，炮孔位距各临空面距离相等，炮孔应避开 岩层裂隙处或面层变化的分界线上。
地势平缓地段，炮孔采用梅花形交错布置。
爆破参数的确定
最小抵抗线 = 1米（H—炮孔垂直深度W2米）
药孔间距amaQ dw=x 叱米（d取）
药孔排距bmaQ （a2 — （a/2） 2 =米
爆破作用指数(v nv n取)
岩石坚固系数f > 12查表k值取/ m
单孔装药量的计算
Q= nkw/=xxi 3= 1kg
炮孔深度与炮孔直径按下表确定
炮孔直径(mm)
最大炮孔净度(m)
两个临空面
一个临空面
32 〜35
35 〜40
41 〜45
50
炮孔间距和布置形式
炮孔间距：3 =米
炮孔排距：匕=米
临空面
b b b
①②③④
炮孔布置和起爆顺序图
a:孔距；b：排距；①②③④表示起爆顺序。
炸药用量计算
3
公式0=其中：q：炸药单位消耗量（kg/m） a :孔距（m） b :排距（m） e :钻孔深度（m
炸药单位消耗量q值按下表取定
土的类别
-一-
-二二
三
四
五
六
七
八
Q(kg/m3)
装药、堵塞与放炮
装药前应检查炮孔位置，深度与方向是否符合要求，将炮孔中的岩粉，泥浆除 净。如孔内有水，要用风管吹干净，为防止炸药受潮，使用经过防潮处理的炸药。 在干孔中装药，宜分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧。在干孔中装药卷时， 用木棍将药卷顺 次送入炮孔并轻轻压紧，起爆药卷（***）应设在由炮口算起，装 药全长的1/3〜1/2位置上。
装药时，按规定的炸药品种、数量、位置进行，不得投掷，严禁使用铁器，不 得用炮棍用力挤压或撞击，防止碰撞***引起爆炸事故；或将***脚线、导爆索线 拉得过紧，损伤、弄断造成瞎炮。
堵塞材料先用与炮孔壁磨擦力大，充填易密实，不过湿或有较好塑性，不漏气
的土料，如干细砂土和粘土混合料，堵塞要轻捣密实，不得用力挤实，保证其堵塞 质量，长度和电***的脚线，水平或斜炮孔用粘土做成比炮孔稍小，长 100〜150mm
的圆柱土条，进行填塞炮孔，堵塞长度 100%。
放炮：在堵塞完毕后，对爆破线路进行最后一次检查，并按爆破安全作业的有 关规定发出信号，撤离人员，设备警戒，才能由放炮负责人指挥放炮，同时与临近 有关部门协商，确保安全措施，统一放炮时间。
对没有爆炸的瞎炮，由原装炮人员在当班处理。没有处理的瞎炮，设醒目标志， 并将装炮位置、方向、药量等具体情况给下班人员详细介绍。
注意事项
起爆前以200米为半径做好安全警戒线，所有路口设置警戒牌，专人看守，所 有人员撤离警戒线以外。施工现场气温较高时，火工品应放在阴凉处，严禁放在岩 石上，以免高温起爆。阴雨雷电台风天气禁止爆破施工