文档介绍：钣金表面处理通用检验标准
钣金表面处理通用检验标准
钣金表面处理通用检验标准
检 验 标 准
名 称：
表面处理通用检验标准
图 号:
DMBＭ0。402. 003
拟 制:
*＊*
审 核：
*＊*
标 准 化:
***
IQC会签：
***
批 准：
**＊
版本
更改单号
更改人
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版本
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更改人
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０
新归档
／
2００4－６-10
目 次
○、总则 １
一、电镀镍检验标准 １
1．1 试样要求 1
1。２ 外观 1
镀层厚度ﻩ2
1。4 结合强度 ２
１。5 耐蚀性 ２
二、电镀锌检验标准 3
2。1 试样要求 3
2。2 外观ﻩ3
2．3 镀层厚度 ４
2．4 结合强度ﻩ４
2。5 耐蚀性ﻩ４
白色钝化膜的存在性试验 4
三、装饰镀铬检验标准ﻩ５
5
３．2 外观 ５
３．3 镀层厚度ﻩ５
结合强度 ６
３。５ 耐蚀性 ６
四、喷漆检验标准 7
4。1 试片要求ﻩ７
钣金表面处理通用检验标准
钣金表面处理通用检验标准
钣金表面处理通用检验标准
颜色 ７
4。3 光泽ﻩ７
外观ﻩ7
4．5 漆层厚度ﻩ8
附着力ﻩ８
4。7 抗冲击性ﻩ8
4．8 耐溶剂（无水乙醇)性 ８
五、粉末喷涂检验标准 ９
5．1 试片要求 ９
5。2 颜色 9
光泽 9
外观 9
５。5 涂层厚度ﻩ９
5。６ 附着力 1０
5．7 抗冲击性ﻩ１０
5。８ 耐溶剂（无水乙醇)性ﻩ１0
六、铝合金化学氧化检验标准 １1
６。1 试片要求 1１
6．2 外观 １１
6。3 耐蚀性ﻩ１１
七、铝合金喷砂光亮阳极化检验标准ﻩ１２
７．１ 试片要求 1２
7．2 外观 １2
钣金表面处理通用检验标准
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钣金表面处理通用检验标准
7。３ 氧化膜厚度ﻩ1２
７．4 耐蚀性 12
7。5 封闭质量ﻩ1２
八、喷砂及拉丝检验标准ﻩ１3
拉丝件 １３
8。２ 喷砂件 １３
钣金表面处理通用检验标准
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表面处理通用检验标准
○、总则
0．1 零部件表面处理前应去除毛刺、飞边、划痕、氧化层等缺陷,锐边棱角倒钝。表面应作相应的除油、除锈、磷化、（防锈漆）。
0。２ 涂覆层正面（指机柜、机箱、前门板等正面)在运转装配过程原则上不允许有损伤。其它部位在运转装配过程中引起的损伤，允许补漆。
外观缺陷允许的具体程度参照产品表面外观缺陷的限定标准（DMＢM0．)执行。
来料检验的抽样方法和程序按IQC部门的相关规范执行.
一、电镀镍检验标准
１．1 试样要求
1。1。１ 挂镀工艺
材料: 2０ 冷轧钢
尺寸: ８0×125×1 ～ 4 （mｍ)
表面粗糙度： Ra ≤ 1 mｍ
表面处理： 镀铜 +光亮镍。
1。 滚镀工艺
材料： 20 冷轧钢
尺寸: 依工艺设备特点选择适当形状和大小的试样，要求其至少有一平面面积大于 3０ ×３0 （mm）
表面粗糙度: Ra ≤ 1 mm
钣金表面处理通用检验标准
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表面处理： 镀铜 +光亮镍.
1。2 外观
1。 所有零件都应按 ＧＢ ５92６—8６ 进行外观检查。
．2 镍镀层应是光亮或带有柔和浅黄色的银白色。
１．2。３ 镀层结晶应均匀、细致、光滑、连续。
1。2。4 在零件的非主视表面,允许有以下缺陷:
1）小而少的夹具印(夹具印小于 1×１ mm2）；
2)镀层局部呈雾状(雾状面积小于10×10 mｍ2)。
。5 不允许：
１)镀层有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、分层、起泡、起皮、脱落：
２）树枝状、海绵状和条纹状镀层;
3）局部无镀层(盲孔内、以及深度大于直径的