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燃气管道施工方案
 
 
在施工前做好正式投入施工前期准备工作，包括材料购置，存放地点，防潮措施，各施工机具摆放位置，制作，均须在施工前完成。以保证施工各环节的有序衔接，提高效率，方便操作。充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。甲方负责提供该区域内地下情况：包括电缆、光缆走向、穿越位置。管网与燃气管道的穿插等。办理临时征地手续，协调影响工程进展的各方关系。     、修施工便道 
   根据施工图找出管道中心线，确定管线具体走向，用白灰作好标志，并去除管线左右两侧各6米范围内的障碍物，以保证正常施工。北灌渠河岸东侧有多年生树木，清障有一定难度。施工场地内机械运行的道路及作业面，用推土机修筑，上部夯实，泥洼处用鹅卵石作垫层，保证吊车、载重汽车等设备正常通行。吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚，夯实，保证吊车吊装平安。   、导流、管沟开挖。在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰， 用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝，拦截河水，堰顶宽度3米，临水面1：3放坡，背水面坡度1：2。。一切准备就绪后，进展管沟开挖，挖掘深度按图纸尺寸。河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生，塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后， 用麻袋装干土护坡并扎钢桩，机械清理不到的地方采用人工清理。为了保证施工时有足够的作业空间，，按1:。挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水，采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。做完这一侧后，用同样方法完成另一侧〔见示意图〕。新开渠过河段线位与旧桥墩相撞，在围堰、导流同时，还要对旧桥进展撤除，桥墩采用凿岩机或爆破手段进展撤除。     
 管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件，各种技术指标符合现行有关标准的规定。  
A) 除锈施工：DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦，将管件外表杂物去除干净。 
 
，对内部进展清扫，不得留有杂物。 
，铁锈等去除干净，对管端的螺旋焊缝进展补焊，长度为100mm。 
，不得用锤直接击管壁。校正无效，应将变形局部管段切断除，钢管组装要求见下表： 序号 检查工程 组装规定 
1 螺旋焊缝错于间距 不得小于100弧长 2 相邻环缝间隙  3 
错边量 
小于3/1000外径，且不大于2mm 
4 定位焊长度〔不少于6点〕 不小于焊道总长度的50% 5 
定位焊缝厚度 
不得小于2/3壁厚 
，防止强力对口，且保护钢管绝缘层，两管组对间隙为2mm。 
，小于11度时用斜口。 
，不得小于15倍管道公称直径。在偏转角异向时，不得小于30倍管道公称直径。  
，进展焊接工艺评定。 
，经烘干后的焊条，放入温度为100—150℃的恒温箱内，现场用时，应放在保温筒内。 
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