文档介绍：楼承板压型金属板施工方案
楼承板压型金属板施工方案
楼承板压型金属板施工方案
(楼承板)压型金属板安装施工方案
１压型钢板安装施工工艺流程
楼承板压型金属板施工方案
楼承板压型金属板施工方案
楼承板压型金属板施工方案
2压型钢板安装施工
1、放样
A、放样时需先检查钢构大部尺寸,以免因钢构安装误差导致放样错误.
Ｂ、楼承板安装时,于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少５0mm处。
Ｃ、楼承板以对接方式施工时,于楼承板两端端部弹设基准线,位于钢梁梁中心线。
D、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后,要求与钢梁搭接不少于5０mｍ。
E、曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。
2、铺设
A、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。
B、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。
C、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工(边模补强除外)。
Ｄ、铺设时以楼承板母肋为基准起始边,依次铺设。
E、铺设时每片楼承板以确实宽度定位,并以片为单位,边铺设边定位方式作业。
梁上搭接
大于50mm
楼承板压型金属板施工方案
楼承板压型金属板施工方案
楼承板压型金属板施工方案
铺设时压型钢板的搭接长度应大于５０mm
F、压型钢板在铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通,以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。
　
压型钢板铺设成型
G、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前,以等离子切割机(或客户同意之切割工具）完成切割作业。
Ｈ、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成.
Ｉ、同一楼层平面内的压型钢板铺设时，本着先里后外的原则进行;对于有多个楼层的单元结构层，采取压型钢板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。
楼承板压型金属板施工方案
楼承板压型金属板施工方案
楼承板压型金属板施工方案
3、固定
Ａ、楼承板所用焊条为：E431３或E4３２2,直径在３．２mｍ以下。
Ｂ、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。
C、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于500ｍm.
D、边模与钢梁焊接长度30mm－＠3０5mｍ．
E、楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧（或焊接方式)固定,间距不大于75０ｍm.
F、封口板于楼承板波峰,波谷处点焊,与之固定。
4、混凝土浇注
A、浇混凝土前,须把楼承板上的杂物(含剪力钉上的磁套）及灰尘,油脂等其它有妨害混凝土结合之物质清除干净。
B、混凝土浇筑前，楼承板面上人员,小车走动较频繁的区域，应铺设垫板,以免楼承板受损或变形，从而降低楼承板的承载能力。
C、所用混凝土内不得含***盐之添加剂,混凝土拌和、浇捣工艺及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范.
D、浇混凝土时,应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击,应保持均匀一致,以避免楼承板局部出现过大的变形,倾到混凝土时,请尽量在钢梁处倾倒,并且迅速向四周摊开.　以避免楼承板局部出现过大的变形，倾到混凝土时，请尽量在钢梁处倾倒，并且迅速向四周摊开。
E、混凝土浇筑完成后，除非楼承板底部被充分的支撑,否则混凝土