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塑料螺纹等结构设计.pptx

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塑料螺纹等结构设计.pptx

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塑料螺纹等结构设计.pptx

文档介绍

文档介绍:嵌件、塑料(sùliào)螺纹等结构设计
塑件设计(shèjì)原则
第2章 塑料(sùliào)制件的设计
尺寸精度与表面质量
塑件形状设计
塑件结构设计
第一页,共61页。
内容简介:
本章主要讲述塑件形状(xíngzhuàn)设计要求和设计实例;脱模斜度的确定;塑件壁厚的设计及壁厚均匀性;塑件的支承面、塑件上的孔、嵌件、文字、凸凹纹的设计;塑件结构设计示例;塑件的尺寸精度和表面粗糙度的确定。
第2章 塑料制件(zhìjiàn)的设计
第二页,共61页。
塑件设计原则:
  ⑴满足使用要求和外观要求
  ⑵针对不同物理性能扬长避短
  ⑶便于成型(chéngxíng)加工
  ⑷尽量简化模具结构
第三页,共61页。
尺寸(chǐ cun)精度
尺寸(chǐ cun)精度的确定
表面质量
尺寸(chǐ cun)精度与表面质量
第四页,共61页。
尺寸精度(jīnɡ dù)
1、塑件尺寸概念
塑件尺寸——塑件的总体尺寸。
2、塑料制品总体尺寸受限制的主要因素:
*塑料的流动性
*成型设备的能力
尺寸(chǐ cun)精度与表面质量
第五页,共61页。
尺寸(chǐ cun)精度与表面质量
影响塑件尺寸精度的因素:
  1、模具制造的精度,约为1/3。
  2、成型时工艺(gōngyì)条件的变化,约为1/3。
  3、模具磨损及收缩率的波动。
  具体来说,对于小尺寸制品,模具制造误差对尺寸精度影响最大;而大尺寸制品则收缩波动为主要。
第六页,共61页。
尺寸精度的确定
  表3—2是模塑件尺寸公差国家标准(GB/T 14486-1993),表3—3是常用塑料材料的公差等级选用。
  将表3—2和表3—3结合起来使用,先查表3—3,根据模塑件的材料品种及用要求选定塑件的尺寸精度等级,再从表3—2中查取塑件尺寸公差。然后根据需要进行上、下偏差分配。如基孔制的孔可取表中数值冠以(+)号,如基轴制的轴可取表中数值冠以(-)号,其余情况(qíngkuàng)则根据材料特性和配合性质进行分配。
尺寸(chǐ cun)精度与表面质量
第七页,共61页。
表面质量
 1、塑件制品的表面质量要求:
①表面粗糙度要求。
②表面光泽性、色彩均匀性要求。
③云纹、冷疤、表面缩陷程度要求。
④熔结痕、毛刺、拼接(pīn jiē)缝及推杆痕迹等缺陷的要求。
尺寸(chǐ cun)精度与表面质量
第八页,共61页。
尺寸(chǐ cun)精度与表面质量
表面质量
2、模具表面粗糙度要求
①一般,-,模具表面粗糙度要比塑件的要求低1~2级。
②透明制品型腔和型芯粗糙度一致。
③非透明制品的隐蔽面可取较大粗糙度,即型芯表面相对(xiāngduì)型腔表面略为粗糙。
第九页,共61页。
设计塑件的内外表面形状要尽量避免侧凹结构,以避免模具采用(cǎiyòng)侧向分型和侧向抽芯机构,,而且还会在塑件上留下分型面线痕,增加了去除飞边的后加工的困难。
以成型侧孔和凸凹结构为例。比较两种方案,从而选择优良的设计方案。
侧凹与侧凸
塑件形状(xíngzhuàn)设计
第十页,共61页。