文档介绍：题目: 喷射沉积技术的发展及其应用院(部) 系材料科学与工程所学专业材料工程年级、班级 201 4级完成人姓名卫明学号 2014730056 喷射沉积技术的发展及其应用摘要:喷射沉积技术是一种新的金属成形工艺,作为高性能结构件的一种先进制坯技术,应用愈来愈广泛。本文对该工艺进行了综述,并介绍了喷射沉积技术的特点及其在诸多领域的应用现状。关键词:喷射沉积;应用;现状 Development and Its Application of Spray Deposition Technology Abstract : The spray deposition technology isa new metal forming technology. As an advanced technology, it was applied more widely in manufacturing high-performance structural blanks. The process was reviewed and the characteristic of spray deposition technology and p ro spects of spray forming and a pplication status. Key words : spray forming ;a pplication ; status 1. 前言金属的喷射沉积技术是一种新的金属成形工艺。由于人们对液态金属经雾化到动态固结这一过程的不同理解,它往往又被冠之以喷射成形(SF) 、喷射沉积(SD) 、喷射铸造(SC) 、液体动态固结(LDC) 及控制喷射沉积(CSD) 等名称。喷射成形的概念最早是由英国Swansea 大学冶金及材料工程系Singer 教授于1968 年首先提出,并于1972 年获得专利[1] ,而作为一种工程技术则是从1974 年英国OsprayMetals 公司取得专利权开始。喷射成形技术包括金属熔化、雾化和沉积等三个工艺过程。即将金属熔化成液态金属后,雾化成熔滴颗粒,随即直接沉积在具有一定形状的收集器上,从而获得致密的大块金属实体。这一过程全部是在密闭舱体内完成,完全取消了粉末处理、烧结等工序,避免了金属的污染。由于液态金属是在惰性气流作用下雾化和沉积,所获得的金属实体具有偏析小、晶粒细小等特性[2] 。利用这一技术可以得到一般快速凝固方法无法得到的大尺寸的金属实体。总之,雾化喷射沉积技术既克服了传统铸造过程中存在的晶粒粗大、偏析严重的缺点,又屏弃了粉末冶金工艺中工序繁多、氧化严重等不足,同时又兼有粉末冶金技术的优点,是一种极具竞争力的快速凝固工艺。因此引起了各国科技、企业界的广泛重视,得到了迅速的发展。喷射沉积技术是在 Ospr ay技术的基础上增加真空熔化处理技术而形成的。预处理的合金在坩埚中通过真空感应冶炼后,通过漏斗状计量口流入 Ospr ay工艺装置,熔化的合金流经过 2次高纯度的氩气雾化成很细的雾滴[3] 。再将雾化后的金属熔滴直接喷射到金属基底,在基底上沉积形成半凝固沉积层,依靠金属基底的热传导使沉积层不断地凝固形成较致密的预制坯料。通过更换不同形状的冷却机体而喷雾成形各种形状的预制坯(如圆盘、块坯、环形坯或管坯等),随后进行锻造。合金沉积的