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奥氏体晶粒(austenitegrain).doc

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奥氏体晶粒(austenitegrain).doc

上传人:小辰GG1 2021/10/28 文件大小:54 KB

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奥氏体晶粒(austenitegrain).doc

文档介绍

文档介绍:奥氏体晶粒 (austenite grain)
钢在奥氏体化时所得到的晶粒。此时的晶粒尺寸称为奥氏体晶粒度。
分类
奥氏体晶粒有起始晶粒、实际晶粒和本质晶粒 3 种不同的概念。
起始晶粒。指加热时奥氏体转变过程刚刚结束时的晶粒,此时的晶粒尺寸称 为奥氏体起始晶粒度。
实际晶粒。指在热处理时某一具体加热条件下最终所得的奥氏体晶粒,其尺 寸大小即为奥氏体实际晶粒度。
本质晶粒。指各种钢加热时奥氏体晶粒长大的倾向,晶粒容易长大的称本质 粗晶粒,晶粒不易长大的称本质细晶粒。 通常在实际金属热处理条件下所得到的 奥氏体晶粒大小, 即为该条件下的实际晶粒度, 而一系列实际晶粒度的测得即表 示出该钢材的本质晶粒度。 据中国原冶金工业部标准 YB27-77 规定,测定奥氏体 本质晶粒度是将钢加热到930C,保温3〜8h后进行。因此温度略高于一般热处 理加热温度, 而相当于钢的渗碳温度, 经此正常处理后, 奥氏体晶粒不过分长大 者,即称此钢为本质细晶粒钢。
显示方法
绝大部分钢的奥氏体只是在高温下才是稳定的。 因此欲测定奥氏体晶粒就得设法 将高温状态奥氏体轮廓的痕迹在室温下显示出来, 常用的显示奥氏体晶粒的方法 可归纳为渗入外来元素法、化学试剂腐蚀法和控制冷却速度法 3 种。
渗入外来元素法。如渗碳法和氧化法,是利用奥氏体晶界优先形成渗碳体和 氧化亚铁等组成物,形成网络显示出奥氏体轮廓。渗碳法一般适用于不高于
% % C而含碳化物元素较多的其他类型钢。 氧化法 却适用于任何结构钢和工具钢。
化学试剂腐蚀法。钢材经不同温度的淬火一回火处理后,磨光并用饱和苦味 酸水溶液和新洁尔灭几滴浸蚀能抑制马氏体组织, 促使奥氏体晶界的显示。 或者 直接用盐酸1〜5mL苦味酸(饱和的)和乙醇浸蚀,使马氏体直接显示出来,利 用马氏体深浅不同和颜色的差异而显示出奥氏体的晶粒大小, 此法适用于合金化 程度高的能直接淬硬的钢。
控制冷却速度法。低碳钢、亚共析钢、共析钢、过共析钢可控制冷却速度使 钢的奥氏体周围先共析析出网状铁素体、 网状渗碳体, 或使屈氏体沿晶界少量析 出以显示出奥氏体晶粒。
测定方法 测定奥氏体晶粒度常用比较法和统计法。比较法测定奥氏体晶粒度是根据
YB27-77级别图与之相比较。标准晶粒度分 8级,1〜4级属粗晶粒,5〜8级属 细晶粒,
8级以上的10〜13级为超细晶粒。此法均在100倍显微镜下观察。晶 粒度级别N与晶粒大小之间符合n=2N-1或n' =223的关系,式中n为在放大 100倍下观察时,;n'为实际每1mm2S积中平 均晶粒数。若出现过粗或过细晶粒,需在 50倍或大于 100倍的显微镜下观察进 行换算。
影响因素
首先,奥氏体起始晶粒度取决于形核率 N和长大速度G的比值N/G,此值愈大, 奥氏体起始晶粒就愈小。 其次,在起始晶粒形成之后, 钢的实际晶粒则取决于奥 氏体在继续保温或升温过程中的长大倾向, 而奥氏体晶粒长大倾向又与起始晶粒 的大小、均匀性以及晶界能有关。 晶粒大小愈不均匀、 曲率半径愈小、 表面弯曲 度愈大,则界面能愈大,晶粒长大的倾向性就愈大。
此外,奥氏体的实际晶粒度还受加热温度、 保温时间、 钢的成分以及第二相颗粒 的大小、多少、性质