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奥氏体本质晶粒度与金相组织的关系
鞍钢钢铁研究所韩 < 义
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一、引言
奥氏体晶粒大小能影舸材料的高温和室温机械性能，因此，人们对晶粒度非常巫视。关于奥氏体本质品粒度，长期以来，很名人认沟它貝与钢的某些化学成分，例如钢中残余-铝會，一般经铝脱氧的钢F 大都是本處細晶菽钢，只用硅、獄脱氧的痢F 为本尿粗晶粒钢"这就给人这祥一个印象J似乎奥氏林本质晶舱度只与嫖钢工艺有关，即冶炼方法i走，钢的化学成分一定，奥氏休本质晶粒度就不能谀变了”其实，它犯是可以改变的，它与钢屮的相变过程有着密切的关系，亭工作结合一种国产奥氏体晶粒度经常不合•格（出现4级以不大品粒）的低合金钢进行研究，本质晶竝度”奥氏体本质晶粒度也是一种组织结构敏感性能.
本工作有一定的实际意义，因为尽管冶炼工-艺、化学成分对奥氐体本质晶竝度有重要影响，但也不能忽视铜材的热处理制度r化学成，由于钢材热处理不当” 奥氏体晶粒度也会不合格，相反’冶炼工艺、化学成分即使稍不理想，也可以通过钢材热处理来改善奧氏体本质晶粒度城
二、试验方法
本试验采用YB27-77规矩的晶報边捽腐蚀 930土i（rc保温vb时*水拎，齬去脱淼层制成金和试样’采用也和苦味酸水溶液曲几滴国产晦鸥牌洗净剂为浸蚀剂（为增加效果「可以在溢蚀剂内加入一些生锈的鉄片和几滴盐酸），浸蚀温度时M3Q- YB27-77比较法参照ASTM标准规定的晶粒，干典型试样』使用局温金和进行检验』
试岸先进衍预先热处理，得到不同的金相组织，然后进行照加观察*硕度检骚，用箱式电炉逬行热处理，浸蚀本质晶粗度；即金相组织，哽度值和本质晶粒度都是同一块试样的对应值“
三、试验结果
本试验使用的钢材的化学成分列于表1 , 由表1可看出，钢中残余铝含量还是比较低的。
四r大生产检验结杲
在试验室工作的基础上，对工厂生产的15 炉钢材进行了热处理，其中1~3炉仍用原来的热处理制度（这种热处理经常出现奧氏休本质晶粒度偏大的现象），4-15炉使用试验室推荐的热处理制度，可看出：结果与表2是一致的*即原热处理制度的奧氐库本质晶粒度都有4级大晶粒，試脸室推荐的热处理制度使奥氏休本