文档介绍：第一章引 言
经过学校老师课堂上的悉心讲解，学****了《高等数学》、《大 学英语》、《工程力学》、《管理学》等基础课程，而后又开始 了《井巷工程》、《煤矿开采学》、《矿井通风安全》、《矿山 测量学》、《煤矿地质学》、《矿山压力及控制》等专业课程的 学****经过近几年的理论学****之后，加上原有的煤矿生产及管理 工作经历，对本采矿专业知识有了更进一步深刻的理解和认识。 为了检验近两年多以来的理论知识，按照成教院的要求，本次毕 业设计搞的是耿村煤矿13201综放工作面，本设计根据耿村煤矿 13201综放工作面地质条件，结合现有开采技术，在工作面方案设 计、风量确定、支架选型等方面，经过方案比较，最终确定工作 面为综放工作面布置，确定了合理的风量以及支架等配套设施， 本设计并对安全生产提出了多项安全技术要求，对煤矿的实际生 产能起到一定的指导意义。
第二章工作面地质条件
1工作面位置及井上、下关系
13201工作面井上位于耿村煤矿炸药库西北约48米的缓坡地带，地形东北高, 西南低。该工作面井下位于轨道（皮带）下山东翼，上邻131911作面，东侧以 2-1煤F5012断层为边界，下邻13211工作面。地面标高+620米〜+615米，井下标 高+279米〜+228米，该工作面平均走向长度245m,工作面长度117m。
2煤层
工作面开采2-1煤层，系长焰煤，黑色，煤岩成份以暗煤为主，沥青光泽，夹 亮煤条带，块状构造。煤层厚度4〜6m，均厚5m,煤层倾向130。〜155。，煤层 倾角8°〜20。。
老顶为细-中粒细砂岩，灰白色薄层、致密、坚硬，向上逐渐变为砂岩，水平 层里发育，层间含煤层及黄铁矿结核等，。
直接顶为灰色泥岩，黑色块状，。
直接底为黑色泥岩，块状，含植物化石，。
老顶为白色砂质泥岩，致密、坚硬，厚度约25m。
3地质构造
13201工作面地质条件较复杂，紧邻工作面东部有一条断层，断层产状为走向 330。，倾向55。，落差大于10米。且煤层底板局部赋存不稳定，工作面内有小断 层和小楂包出现。
由于受断层构造的影响，煤层层理较紊乱，易片帮，本工作面东部煤层倾角较 大在18。〜20。左右，会给放顶煤工作面回采造成一定影响。
本工作面水文地质条件较简单，煤层顶板的浅灰色细一中粒细砂岩为弱含水 水层，在回采时局部地段可能会出现顶板滴水或淋水现象。最大涌水量5m3/h,正 常涌水量0. l~lm3/ho
5开采条件
（1） 本工作面无冲击地压，有周期来压现象，来压前后工作面及两道变形、 片帮严重，有煤爆声。工作面来压期间加强支护质量和管理。
（2） 无煤（岩）与***（二氧化碳）突出危险性；
（3） 顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落或在采取预裂爆破等措施后能及时垮 落，且顶板垮落充填采空区的高度大于采放煤高度。
6储量及服务年限
6. 1储量
6. 1. 1工业储量
本工作面走向长:245 m,倾向长117 m,斜面积2866511?，储量利用厚度5 m, 容重1. 35t/m3,工业储量19. 3万吨。
2. 6. 1. 2可米储量
可采储量走向长：245m,倾向长117m,斜面积28665m2，储量利用厚度5m, 容重1. 35t/m3,回采率85%,可采储量16. 1万吨。
6. 2服务年限
工作面服务年限：3个月。
工作面平面布置图lo
13191下老
工作面平面布置图1
第三章采煤方法及回采工艺
1采煤方法
本工作面沿倾斜布置，采用走向长壁采煤法回采，后退式综合机械化放顶煤 一次采全高。选用全部垮落法管理顶板。
2回采工艺
采用综合机械化放顶煤工艺。
（1） 回采工艺过程：割煤一移架一返空刀一推前溜一拉后溜一割煤一移架一 返空刀一推前溜一放顶煤一拉后溜。
（2） 放煤方法：采用二刀一放，由下至上隔一架一放、顺序多轮的放煤工艺。
2. 1割煤
采用MG150/375-W型采煤机，滚筒采用“前顶后底”式布置。
2. 1. 1采煤机工作方式：
（1）进刀方式：采用端部斜切进刀方式，即采煤机在上端头15〜20米处斜切 进刀，留三角煤，下行重刀割煤，上行跑空刀装煤，到机尾割掉三角煤。
C2）割煤方式：采用单向割煤方式，下行重刀割煤，上行跑空刀，机组往返
一来回割一刀煤。
2. 2移架
移架前，将架子的各个部位进行认真仔细的检查，观察周围顶板的情况，确 认无误后方可操作。操作时先打移架手把，然后缓慢降架，待架子前移，立即停 止降架，降架高度不得超过出侧护板高度，保证擦顶移架和全封闭管理顶板。移 架做到快（移架速度快）、够（推移步距够）、正（操作正确无误）、匀（平衡 操作）、平（推溜