文档介绍：船舶电缆敷设工艺规范
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船舶电缆敷设工艺标准
1　范围
本标准定了电缆敷设前的准备工作、电缆敷设人员、电缆敷设的根本工艺要求、电缆敷设操作要领及检验。
本标准适用于本公司新建或修理船舶的电缆敷设。凡属具有特殊要求的电缆敷设，不属于本标准范围。
2　标准性引用文件
CＢ -92　船舶电缆耐火贯穿装置　技术条件
KD/QJ-3７－003 　船舶电气设备和电缆接地工艺标准
3 电缆敷设前的准备工作
3．1　　准备“电气设备布置图〞、“电舾装布置图〞、“综合导电系统图〞“电气系统图〞、“电缆清册〞、“隔热布置图〞及“防火区域划分图〞等。
　熟悉本工艺要求和施工方法以及该船舶的电气施工原那么工艺。
　准备好电缆敷设用的安装件、支承件、紧固件及施工用工具和材料。
　为便于安装，电缆安装件、支承件等按施工区域集配。
根据电缆清册进展电缆切割备料。
事先做好电缆临时标牌，标牌上注明电缆编号、规格、长度、起终点设备名称和位置,每根电缆二块。
　按“电缆清册〞规定的长度做好电缆穿过隔舱或甲板的停顿标记。
每根电缆切割时,随时将临时标牌包扎于该电缆的两端。
电缆的切口应防止受潮影响绝缘,必要时可采取包扎封口措施。
按照“电缆清册〞规定的拉敷地点及顺序将电缆依次卷入电缆筒备用。
　根据“电气设备布置图〞、“电舾装布置图〞于船上对电缆支承件和贯穿件进展定位。
在船体构件和甲板上开孔
　开孔一般应为圆形或腰圆形,如开孔为其它形状，其折角应为圆角。
　　在横梁、肋骨及纵衍上开孔见图1和表1。开孔边缘至纵桁面板的距离H应不小于纵桁腹板高度ｈ的4０%。当贯穿件开孔尺寸超过上述规定进展强度补偿时,应与船体构造设计联系。
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　　　　　图１船体构件开孔区域划分

表１　船体构件开孔规那么
　在甲板上开孔
开孔的形状为圆形或腰圆形，孔的长宽比不小于2，其长轴应尽量沿艏艉线方向布置,以保证在一样的面积情况下减少沿船宽方向的开孔宽度。
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．2 　在船肿二分之一船长的区域内的强力甲板上开孔，沿船宽方向的开孔尺寸不得超过货舱口至船边距离的６%，其它处甲板上开孔,腰圆形开孔宽度不得超过货舱口至船边距离的９％，圆形的开孔那么不超过上述距离的6％。当贯穿件开孔尺寸超过上述规定进展强度补偿时，应与船体构造设计联系。
　电缆框、筒与电缆支承件、船体构件的间距
．1 电缆贯穿横梁或舱壁电缆框(见图2,当电缆框有填料时,图中200≤D≤30０)　图中E表示电缆离开电缆框内壁最小距离，电缆支承件上外表一般比电缆框内外表高10mm。
 
图2 电缆贯穿横梁或舱壁电缆框
 
．２　电缆贯穿甲板电缆筒〔见图3)
　　
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