文档介绍：PE热熔焊接作业指导书(DOC)
PE热熔焊接作业指导书(DOC)
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PE热熔焊接作业指导书(DOC)
PE 热熔焊接作业指导书
一、 PE 管热熔全自动焊接作业指导书
工序流程图
准备工作
→ 接热熔连接
→ 管阀件安装
接口外观及
→ 10％焊口翻边
→ 下道工序施工
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切削检验
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2、施工前的准备工作
2、 1、施工图的准备
施工是按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施
工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照
图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特
殊的施工工艺或作局部设计变更。同时，还应根据图纸进行
材料、设备的采购，对施工进度安排。
2、 2 人员培训
从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进
行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。
参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电
工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论
知识方面进行培训，并参加考核。
2、 3 施工机具的准备
根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。因我国对
聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂
家生产的管材、 管件熔接参数不同。 为达到可靠的熔接效果，
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在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果
上，要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两
类。热熔焊接所用机具如下 :
1、全自动热熔焊机
技术参数：管材直径范围 60～ 160mm
最大对接压力 43 bar
可焊管材料 PE —
工作温度 -5℃～＋ 40℃
2、30Kw 柴油发电机
3、焊缝外观检验尺
3、 0 管材、管件的验收
3、 1 检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
3、2 对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是
否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、 3 长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负
20
mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在
有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
3、4 燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色， 当为黑色时管口必须
有醒目的黄色色条， 同时管材上应有连续的、 间距不超过 2m
的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格
尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
3、5 不园度检查： 取三个试样的实验结果的算术平均数作为
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该管材的不圆度，其值大于 5%为不合格。
3、6 管材直径和璧厚的检查。 管材直径的检查用圆周尺进行，
测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。
璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
4、 0 管材、管件运输与保管
在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行：
应用非金属绳捆扎和吊装。
4、 1 不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。
不得暴晒，雨淋，也不得与油类、酸碱、盐、活性
剂等化学物质接触。
4、 2 管材、管件应存放在通风良好，温度不超过 40℃、不
低于 -5 ℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物。
4、 3 在运输和存放过程中，小管可以插在大管中。
4、4 运输和存放时应水平放置在平整的地面和车库内， 当其
不平时， 应设平整的支撑物， 其支撑物的间距以 1— m 为
宜，管子堆放高度不宜超过