文档介绍：气瓶结构
气瓶结构
气瓶结构
第五节 常用气瓶的结构与使用安全要求
 
一、气瓶结构
用于气割与气焊的氧气瓶与氢气瓶属于压缩气瓶,乙炔瓶属于溶解气瓶,石油气瓶属于液化气瓶。
(一)氧气瓶
氧气瓶就是贮存与运输氧气的专用高压容器,其构造如图2—15所示。它就是由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀与瓶帽五部分组成。瓶体外部装有两个防震胶圈,瓶体表面为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样,用以区别其它气瓶。为使氧气瓶平稳直立的放置,制造时把瓶底挤压成凹弧面形状。为了保护瓶阀在运输中免遭撞击,在瓶阀的外面套有瓶帽。氧气瓶在出厂前都要经过严格检验,并需对瓶体进行水压试验。,即:
15MPa×＝
 
图2—15 氧化气瓶的构造
1—瓶体 2—胶围 3—瓶箍 4—瓶阀 5—瓶帽
 
氧气瓶一般使用三年后应进行复验,复验内容有水压试验与检查瓶壁腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、出厂日期、制造厂名、工作压力,以及复验情况等项说明,都应在钢瓶收口处钢印中反映出来,如图2—16、2—17所示。
 
气瓶结构
气瓶结构
气瓶结构
图2—16 氧气瓶肩部标记
 
图2—17 复验标记
 
目前,我国生产的氧气钢瓶规格(详见表2—6),最常见的容积为40L,当瓶内压力为15MPa表压时,该氧气瓶的氧气贮存量为6000L,即6m3。
 
表2—6氧气瓶规格
颜色
工作压力
(MPa)
容积
(L)
外径尺寸
(mm)
瓶体高度
(mm)
重量
(kg)
水压试验
压力(MPa)
采用瓶阀规格
天蓝
15
33
Φ219
1150±20
45±2
22、5
QF-2型铜阀
40
1370±20
55±2
44
1490±20
57±2
 
氧气瓶阀就是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。国产的氧气阀门构造分为二种:一种就是活瓣式,另一种就是隔膜式。隔膜式阀门气密性好,但容易损坏,使用寿命短。因此目前多采用活瓣式阀门,其结构如图
气瓶结构
气瓶结构
气瓶结构
2—18所示。
 
图2—18 活瓣式氧气瓶阀
 
活瓣式瓶阀结构主要有阀体、密封垫圈、手轮、压紧螺母、阀杆、开关片、活门及安全装置等组成。除手轮、开并片、密封垫圈外,其余都就是由黄铜或青铜压制与机加工而成的。为使瓶口与瓶阀紧密结合,将阀体与氧气瓶口结合的一端,加工成锥形管螺纹,以旋入气瓶口内;阀体的出气口处,加工成定型螺纹,用以连接减压器。阀体的出气口背面,装有安全装置。
使用氧气时,将手轮逆时针方向旋转,就是开启氧气阀门。旋转手轮时,阀杆也随之转动,再通过开关片使活门一起转动,造成活门向上或向下移动。活门向上移动,气门开启,瓶内的氧气从出气口喷出。活门向下压紧时,由于活门内嵌有用尼龙材料制成的气门垫,因此可以使活门密闭。～3mm。
(二)乙炔气瓶
乙炔气瓶就是贮存与运输乙炔气的压力容器,其外形与氧气瓶相似,但比氧气瓶略短()、直径略粗(250mm),瓶体表面涂白漆,并印有“乙炔气瓶”、“不可近火”等红色字样。因乙炔不能用高压压入瓶内贮存,所以乙炔瓶的内部构造较氧气瓶要复杂得多。乙炔瓶内有微孔填料布满其中,而微孔填料中浸满丙酮,利用乙炔易溶解丙酮的特点,使乙炔稳定、安全地贮存在乙炔气瓶中,具体构造如图2—19所示。
 
气瓶结构
气瓶结构
气瓶结构
图2—19 乙炔气瓶的构造
1—瓶帽 2—瓶阀 3—分解网 4—瓶体 5—微孔填料(硅酸钙) 6—底座 7—易熔塞
 
瓶阀下面中心连接一椎形不锈钢网,内装石棉或毛毡,其作用就是帮助乙炔从丙酮溶液中分解出来。瓶内的填料要求多孔且轻质,目前广泛应用的就是硅酸钙。
为使气瓶能平稳直立的放置,在瓶底部装有底座,瓶阀装有瓶帽。为了保证安全使用,在靠近收口处装有易熔塞,一旦气瓶温度达到100℃左右时,易熔塞即熔化,使瓶内气体外逸,起到泄压作用。另外瓶体装有两道防震胶圈。
乙炔气瓶出厂前,需经严格检验,并做水压试验。乙炔气瓶的设计压力为3MPa,试验压力应高出一倍。在靠近瓶口的部位,还应标注出容量、重量、制造年月、最高工作压力、试验压力等内容。使用期间,要求每三年进行一次技术检验,发现有渗漏或填料空洞的现象,应报废或更换。
乙炔瓶的容量为40L,一般乙炔瓶中能溶解6～7kg乙炔。使用乙炔时