文档介绍：纸箱水墨印刷常见问题原因及解决方法
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瓦楞纸箱常见问题的解决
一些实用的建议
全部是常见的问题
不用很快就下结论
每次只改变 1 个条件
当面对一个问题的时候 ,记得有我在帮你
如果我们能帮到你，请打电话给我们
祝您好运 !
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第二页，共24页
因素

或墨膜层太厚


解决
:
a)减少第一色水墨的黏度
b) 减少第一色水墨膜层厚度
c) 适量加入快干剂
d) 降低机器速度
e) 降低表面张力
f) 提高烘干温度
，使之高于第一色墨粘度
3. 降低干燥速度:
a) 加慢干溶剂
b)关闭干燥器
c)提高机器速度
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因素


解决

、减少水墨膜层厚度或提高干燥能力
,听取水墨供应商建议
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第四页，共24页
因素

底层水墨膜层不均匀 (重影, 颜色不均匀)
3. 过高的表面张力致水墨不易干燥
解决
:
a)减少水墨粘度
b) 设法降低膜层厚度
c) 调整水墨配方使之能较快地干燥
d) 降低机器速度
e) 降低网纹辊墨量
f) 逐渐增加的烘干温度
、版和压力辊间压力,轴的平行度,检查印版水平
3. 更换溶剂，减少水墨膜层厚度，或增加干燥能力
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第五页，共24页
因素
（啤）或折箱部操作原因:
a)啤垫用旧或磨损
b) 模啤压力过大
c) 折箱皮带磨损或松弛
d) 导纸轮，导杆等碰到印刷部位
e) 堆叠器皮带碰到印刷部位

解决
4. 优化操作、更换部件:
a)替换或整理啤垫
b) 去掉啤胶、更换啤刀,减少模
啤压力, 替换啤垫
c) 替换或调整折箱的皮带
d) 调整相关部位将冲击减到最少
e) 移动或抬高堆叠器皮带

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第六页，共24页
因素

解决

pH值
、检查印版水平
:
a)降低水墨的粘度
b) 逐渐增加水墨刮刀利用率
c) 降低网纹辊墨量
，网线数要和印版配套
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因素

8. 因机器或印版不均匀导致水墨膜层不均匀
解决
6. a)加慢干剂减慢干燥
b) 关闭热风干燥等设备
c)提高机器速度
（擦版，换新墨）
8. 调整压力辊，版和网纹辊压力 ,轴平行,替换印版
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因素
1. 印版压力太大
pH太低
,磨损,凹陷,光滑,或印版(衬垫)配合错误

5. 水墨膜层厚度/配方电解极性太小

解决

pH 到合适值
,修补, 清理或替换印版或整个衬垫
:
a)降低水墨粘度
b) 逐渐增加水墨利用率
c) 降低网纹辊墨量
，调整压力辊，版和网纹辊压力 ,使轴平行
6. a)加慢干剂减慢干燥
b) 停止吹气或加热干燥
c)提高机器速度
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因素

解决
，机器、印版等部位
，版和网纹辊压
力 ,使轴平行
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