文档介绍：直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺的比较
蒸氨工序是焦化企业不可或缺的生产装置,传统的蒸氨工艺多为直接蒸氨工艺,近几年,蒸氨工艺也有了新的变化,间接蒸氨工艺陆续被厂家采用,本文将就直接蒸氨和间接蒸氨工艺进行了比较,并利用模拟计算的一些数据对两种工艺加以分析,以期对焦化厂在选择蒸氨工艺方案时有所帮助。
 
1   直接蒸氨与间接蒸氨的工艺流程
  直接蒸氨的工艺流程
    直接蒸氨工艺是在蒸氨塔的塔底直接通入水蒸汽作为蒸馏热源,其工艺流程示意图见图1。
                              图1    直接蒸氨工艺流程示意图
1-蒸氨塔;2-塔顶分凝器;3-进料预热器;4-废水冷却器;5-原料氨水槽;6-原料氨水泵;7-塔底废水泵
    如图1 所示,原料氨水与蒸氨废水换热至90~98℃后,与用于分解氨水中固定铵的5%氢氧化钠溶液一起进入蒸氨塔上部,塔底供入直接蒸汽将氨蒸出,氨蒸汽经塔顶分凝器冷凝冷却后,冷凝液作为蒸氨塔的回流,氨汽直接送到硫铵工段或进一步冷凝成浓氨水。蒸氨塔底部排出的蒸氨废水,在与原料氨水换热后送往生化处理装置处理或送去洗氨。
  间接蒸氨的工艺流程
    间接蒸氨工艺流程示意图见图2。
 
 
                               图2    间接蒸氨工艺流程示意图
                  1-蒸氨塔;2-塔顶分凝器;3-再沸器;4-进料预热器;5-废水冷却器;
                   6-原料氨水槽;7-原料氨水泵;8-塔底氨水泵。
 
    如图2 所示,间接蒸氨工艺与直接蒸氨工艺不同之处就是利用再沸器加热蒸氨塔塔底废水,产生的蒸汽作为蒸馏热源,而因加热塔底废水的热源不同又可分为:水蒸汽加热、煤气管式炉加热和导热油加热三种。虽然加热介质不同,但是工作原理是相同的,各厂可以根据自己的具体情况选定。本文仅以水蒸汽加热为例来分析直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺的区别。
 
2    PRO II模拟计算数据的对比
  基础数据
    塔顶压力0. 03MPa (G );塔底压力0. 045MPa (G) ;氨回收率均为99%; 进塔氨水质量分数(按剩余氨水计算)为0. 3%; 理论板数:直接蒸氨11块(含塔顶分凝器),间接蒸氨12块(含塔顶分凝器和塔底再沸器)。
  公用工程数据
    蒸汽压力0. 25MPa (G) ;循环水进口温度32℃;循环水出口温度42℃。
  PRO II (见表1)
 
表1    PRO II
 
项目
温度,℃
氨汽质量分数%
蒸氨废水含氨
×10-6
回流比
循环水耗量,kg/m3
蒸汽
耗量kg/m3
出水
温度
℃
塔顶
塔底
分凝器
废水
冷却器
总耗量
 
直接
蒸氨

27

4400
2754
7154

40
间接
蒸氨

30

4023
1839
5862

40
 
 
    从工艺流程和表1中可看