文档介绍：1 质检部岗位职责一、管理制度化妆品质量能否有保障,品质管理工作人员肩负的重大责任。我们的产品要有高的质量,品质管理工作人员就应该严格管理生产过程的每一个环节。我们的宗旨是严格要求,实事求是,及时报告。工作人员必须做到以下几点: ,如果发现检验结果与规定的标准不相符时, 应该及时向领导报告。 ,质检部微检室非工作人员严禁入内,违者罚款。 ,包括制剂车间、半成品车间、灌装车间、包材间等等。、包材、成品做检验分析并做记录。 ,只有签字或盖章才有效。 ,否则后果自负。 ,打开微检室的紫外灯,锁好门关好窗户。 ,厂长批准不等待微检结果就灌装,厂长写好责任书(一式两份)盖章后才有效交给质检部。 ,由主管统一编号。二、具体职责(一) 半成品质检 ,质检工作人员应立即到场。检验 PH值、黏度、离心、外观、香型等合格后,通知乳化操作人员出锅;不合格的及时报告。、耐热、循环等稳定性检验。不合格的要及时报告。 ,做好微检室的设备(用紫外灯消毒)和微检操作过程中所需 2 要的仪器(用高压灭菌锅)的消毒工作。尽量保证每天做的半成品当天做微检。此过程不得马虎,不要让环境、设备、仪器中没有杀死的微生物而影响我们的检验结果。 ,将要检验的料体做好记录,并编号,这样在操作过程中就比较方便。值得注意的一点,在操作过程中培养皿的编号一定要与料体的编号相符,不要将无菌的报告为有菌的,将有菌的报告为无菌的。做过微检的料体要做好每方面的记录。。质检报告的内容必须真实。、各种理化指标都合格后,给灌装车间发出灌装书面通知让其灌装。 ,看是否符合要求。不符合要求的及时上报。(二) 成品及包装材料检验 ,要检验包装材料是否达到无菌状态。 ,要适当抽样做微生物检验看是否微生物超标。 ,需要对成品进行微检和理化检测,与刚生产的半成品相比,看是否稳定。仓库存货的成品,最好一个月检验两次。 ,通知灌装车间;不合格的通知洗瓶车间重新消毒. (三) 配料乳化车间、灌装车间。配料是生产的第一环节,一定要准确。所以工作人员一定要小心,千万不可马虎。 ,检查操作过程中的问题。乳化操作是生产的重要环节,料体的稳定性、外观都与这一环节有关。这一环节容易出问题的地方:第一,油相、水相没有溶解完全,存在未熔物;第二,操作过程未抽真空,容易在搅拌过程中产生气泡,影响料体的外观;第三,乳化温度不够, 导致料体较稀。第四,乳化时间不够,产品不稳定;第五,搅拌速度,影响产品黏度、外观等。在这五点生产操作关键点必须严格控制,现场质检人员一定要严格把关,深入到第一线把关。 ,是否消毒时间超过一个星期,超过一个星 3 期的应该重新消毒,防止微生物超标。 ,检查包装材料的名称与料体的名称是否相符。 ,检验人员必须先检测即将灌装料体是否有合格报告单,同时半成品的外观、气味是否有所变化,如出现异常情况立即向主管或相关人员报告, 同时通知生产部该产品不能灌装。 ,要检查工作人员的工作,瓶子是否拧紧,有无短斤缺两现象。(四) 包装车间、洗瓶车间、成品仓库的质量检验 ,有无破损以及完好无损的包装材料的数量。 ,使每一个包装材料都能彻底消毒,达到无菌状态。。、折说明书的工作人员是否按规定的模板制作,有无残次品。 ,是否按统一的要求包装。 ,杜绝伪劣品。三化验室仪器设备操作及维护(一) PH 值的测定 : (1)缓冲溶液的配置: 缓冲溶液有三种,分别是 PH值为、、。缓冲溶液是把一包缓冲剂(例: PH值为的缓冲剂)倒入 50ml 烧杯,加入少量煮沸冷却的蒸馏水,用玻璃棒搅拌,溶解缓冲剂,再用 250ml 容量瓶定容。(2)被测溶液准备: 用