文档介绍：地磅基础施工方案一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300 — 2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ07-87 本项目地磅安装图纸本项目地磅基础施工的相关要求二、施工准备材料 1 、碎石: 3-32mm 。 2 、混凝土: C15 、 C30 、 C40 商品混凝土。 3 、钢筋:HRB335 、 HRB235 4 、预埋钢板: Q235B 。主要机具: 挖掘机,铁锹,振捣棒,刮杠,抹子等。作业条件: 1 、基础轴线尺寸,基地标高和地质情况均经过检查. 2 、安装的模板经过检查,符合要求. 3 、在模板上做好混凝土上平的标志. 4 、校核混凝土的配合比,准备好混凝土试块. 三、工艺流程: 测量放线→基础开挖→基础底部清理→基础换填→垫层施工→钢筋绑扎→→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。四、施工方法: 1 、基坑挖土及换填基坑开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净,检验合格后采用 300mm 后碎石换填,压实系数不得低于 。 2、基础梁垫层施工根据基础梁的几何尺寸,支模浇筑混凝土垫层。 3 、钢筋制作安装进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证,并按规定进行外观检查和进行力学性能试验,验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时,经监理部门或建设单位同意并出具通知后,方可代换。钢筋的连接,主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。焊接接头按规定进行质量检验,合格后,转入下道工序。钢筋加工成型后,按不同规格型号分类堆放,挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确,避免造成中途停歇,影响工程进度。柱、墙结点处,按抗震要求设置拉结钢筋。双层钢筋在绑扎时,下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎,两层钢筋之间设Ф 12@ 500 马凳钢筋支架,以保证钢筋位置正确。钢筋绑扎完毕, 按规定设置细石砼垫块, 以保证保护层厚度。在砼灌注前,为保证不发生钢筋位移,对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病,采取专人看管及时纠正的措施。 4 、模板工程: 该工程采用木模板。模板组拼合理,接缝严密,支拆方便。模板支撑主要采用钢管,固定在模板上的预埋件、预留洞,不得遗漏,安装牢固,位置准确。砼浇筑时,派专人看护,发现问题及时修整加固。侧模模板在砼强度≥ 拆除。 5 、混凝土工程混凝土浇筑:混凝土的浇筑应分层进行,分层厚度为振捣器作用部分长度的 陪。混凝土振捣:用插入式振捣棒时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不得大于振捣棒作用半径的 倍,振捣上一层应插入下一层 5cm ,以清理两层间的夹缝。平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土应连续浇筑完成,不能连续浇筑时一般超过 2 小时应按照施工缝处理,施工缝留在混凝土与毛石的交接处,使毛石露出一半,并按照要求进行接缝处理。混凝土振捣密实后,表面用抹子抹平。混凝土养护: 混凝土浇筑完成后应在 12 小时内加以覆盖和浇水,以保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于 7 天。五、质量保证措施: 1 、工程材料的质量保证