文档介绍：精益生产系列之
——5S现场管理
2007-11

5S现场管理是精益生产的基石。该课程帮助学员深入理解5S现场管理的原理、方法、实施步骤,如何立刻开始实施5S来取得在安全、生产率和现场管理等方面的巨大改善。
学员将通过实践和小组讨论熟练掌握实施5S所要求的工具和原理(5S 实施步骤, 红卡, 现场评估等)。学员在学习过程中选择现场一些区域作为实际改善练习区域并实施改进。
5S现场管理是启动任何精益变革的最基本的工具,可以和其他精益工具合并或独立进行实施。
课程概述:
什么是5S现场管理?
如何在作业区域中采用5S?
有哪些方法可以消除不必要的物品?
什么是红卡? 如何使用它?
如何克服实施5S过程中的阻力和困难?
现有的场地是否足够放置零件材料或搬运工具?
寻找一件急需的物品需要的时间?
如何开始精益生产?
本课程帮助回答下列问题:
学员将认识到5S现场管理是实施精益生产的启动步骤。成功的完成本课程后,学员能够解释5S现场管理的原理,并能运用课堂中所学的工具来改进其作业区域。进而帮助其他员工建立和实施5S。在所学到的技术中,例如红卡分析,将帮助学员支持停留或去除不需要的物品的决定。
现场主管扮演实施和保持精益文化的重要的角色,同样他们需要相应的培训获得5S和精益生产相应的知识。从而为成功实施和建立精益生产企业文化奠定基础。
本课程将采用讲授和实践相结合的方式,其中包括课程学习、模拟练习、案例分析和实际项目演练。10%课堂学习, 20%实地观察,70%现场实践。
学习目标:
5S现场管理概论
5S & 精益生产
5S & 现场管理
为什么采用 5S?
5S如何消除浪费
5S –精益生产的基础
5S团队活动
5S 现场评估
红卡作战
举手可得的摆放
清洁
目视管理
5S 工作表
5S 实施步骤
什么是 5S?
第一个 S –清理分类
红卡练习, 红卡隔离区
第二个 S –整顿
举手可得的摆放, 标准定位, 车间画线, 可视标志
第三个 S –清扫
团队练习, 保持整洁
第四个 S –标准化
5S最佳方法, 颜色标准
第五个 S –自律保持
成功保5S
课程内容:
现场5S改善实践项目
参加对象:
本课程设计为提供知识和实践工具改进现场管理和进一步推进企业精益生产变革。所有员工可以参加本课程。
 
预修课程:
学员对精益生产的术语和理念有基本的了解,同时已获得管理层对其课程中和将来的改善活动的支持。
5S现场管理实践课程(2天).两天的实践课程帮助学员深入理解掌握5S原理和如何成功实施和保持优异的现场管理。
本课程要求很高的学员参与度来实践五个不同的S –清理、整顿、清扫、标准化和自律保持。同时在选定的工作区域学习如何在短期内实施改善。
本课程帮助学员学习识别作业的浪费活动,并使用5S现场管理工具消除这些浪费.
课程时间:
客户分布
电子电器
机械制造
化工
工业电器
汽车电子
建筑材料
IT产品
医疗器械
电信产品
汽车制造
汽车零配件
矿山机械
有色金属加工
精细化工
化学品
农业产品
医药
……
罗科特运营效率咨询服务——享有世界声誉
我们的长期客户代表:
地址:深圳市建设路1002号
香格里拉大酒店2F商务会议中心
邮编:518001
手机:**********
网站:
E-mail: ******@rocket-
罗科特企业管理咨询(深圳)有限公司
联系罗科特