文档介绍：新标准在颗粒物排放(标准状态)方面做了更加严格的规定,主要有:①扩大标准适用范围,把水泥行业的矿山开采、现场破碎,水泥制品生产大气污染物控制纳入水泥工业污染控制的范畴,并统一执行通风排放标准。②统一回转窑、立窑的排放限值,并不再按环境空气质量功能区规定排放限值。③统一各年代建立的现有生产线的排放限值,给予老企业一定的到达新标准的过渡期;加严新建生产线排放限值。④强调除尘装置应与其对应的生产工艺设备同步运转;现有水泥窑使用的除尘设备,同步运转率由≥ 97% 提高到≥ 99%. ⑤规定水泥窑头、窑尾排气筒应当安装烟气排放连续监测装置。⑥排放筒若达不到规定的高度,其大气污染物允许排放浓度与高度的平方成正比。 ①成熟的治理技术及设备; ②企业的环保意识及高度负责精神; ③政府监管力度。我国党和政府对环境保护工作十分重视,及时修订标准并实行"国家监察、地方监管、单位负责"的环境监察政策。企业要想生存、发展,必须按环保法规执行新标准。下面重点介绍适宜大气污染颗粒物治理的配套技术。 、电除尘器,是执行新标准的技术支持新标准规定的排放限值,较 96标准上了一个大台阶,基本可与国际水平接轨。如此严格的规定,只有采用高效的袋、电除尘器才能实现达标排放。当然不同的除尘器,有各自最佳的使用场合。那么对于水泥企业不同的排放点,应具体采用什么样的除尘器呢? 一、新型干法窑的适用除尘技术水泥工业污染物主要是粉尘。水泥厂最大的粉尘污染源是回转窑生产系统,尤其是窑尾及窑头熟料冷却的烟尘排放。新型干法回转窑是我国倡导的主流窑型,实现低投资、国产化的优化设计方案后,新型干法水泥得到了前所未有的飞跃发展。根据国家发展规划,它在我国仍有巨大的发展空间,而对于窑系统产生大量烟尘的达标治理,引起各方格外的关注。 、磨蚀性强、粉尘比电阻高、温度高且波动范围大的特点,但粉尘浓度一般小于 20mg/Nm3. ⑴窑头电除尘。窑头电收尘系统工艺(图 1见 B2 版文尾) ,废气温度正常 250 ℃,粉尘比电阻高达 1012 Ω· cm,实验证明,当粉尘比电阻处在这个数量级时,电收尘器极易产生反电晕现象。①技术措施。 a. 针对烟尘颗粒粗、磨蚀性强的特点,采用上进气的方式。上进气的含尘气体以 15~ 20m/s 的速度由烟道进入上进口的扩散器内,由于管路截面的突然扩大,使气体流速迅速降低 1/10 ~ 1/15 ,粗颗粒的动能大大减小, 对气体分布板的磨蚀将大大降低。 ,采用较宽的极间距和能使空间电场强度分布均匀的极配形式,使荷电粉尘受到较大的场强作用。 c. 高温部分的主要受力构件采用能够耐温 450 ℃的钢材。 d. 提高振打效果:沉淀极板采用单点悬挂(还可减小极板使用时的内应力);沉淀极的振打杆采用管形振打杆, 沉淀极和电晕极振打锤分别采用新型的豆芽锤和枇杷锤。②优势。可采用冷却机内喷水进行预处理。不需另设增湿调质装置,简化流程,降低投资。⑵窑头袋除尘器。袋除尘器作为篦冷机余风收尘,具有连续、稳定、高效的优点,有不少的用户。可采用反吹大布袋、气箱脉冲、长袋脉冲等几种方式。为保护滤袋不被高温烧坏,前面都要采取降温措施,通常是强制风冷或喷水降温。由于采用不同滤料耐温也不同,对降温装置所需投资有较大