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《工程材料》热处理实验报告.doc

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文档介绍

文档介绍:《工程材料》热处理实验报告
《工程材料》热处理实验报告
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《工程材料》热处理实验报告
工程材料综合实验
车辆工程 10-1 班
实验者:陈秀全 学号: 10047101
冯云乾 学号: 10047103
高万强 学号: 10047105
《工程材料》热处理实验报告
《工程材料》热处理实验报告
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《工程材料》热处理实验报告
一 实验目的
1、区别和研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织;
2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间的相互关系;
3、了解碳钢的热处理操作;
4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响;
5、观察热处理后钢的组织及其变化;
6、了解常用硬度计的原理,初步掌握硬度计的使用。
二 实验设备及材料
1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等;
2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等;
3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样(低碳钢 20#、中碳钢 45#、高碳钢
T10)

实验内容
三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、
中碳钢和高碳钢, 均为退火状
态,不慎混在一起,请用硬度法和金相法区分开。
4、实验方案:三种碳钢的热处理工艺(加热温度、保温时间、冷却方式)。
样 品
加热温度
保温时间
冷却方式
20#
880℃
25min
空冷
45#
淬火℃
淬火 25min
水冷
880
高温回火 600℃
高温回火 25min
T10
900℃
30min
水冷
5、测试硬度
样 品
20#
45#
T10
硬 度
HRB50
HRC20
HR63
6、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。
7、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。
样 品
成分
组织
性能
20#
马氏体
F+P
冲压性与焊接性良好
45#
马氏体
F+P
经热处理后可获得良好的综
T10
马氏体 +奥氏体
P+FeC
合机械性能
硬度高,韧性适中
3 II

实验步骤:
《工程材料》热处理实验报告
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《工程材料》热处理实验报告
8、观察平衡组织并测硬度:
(1) 制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀) ;
(2) 观察并绘制显微组织;
《工程材料》热处理实验报告
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《工程材料》热处理实验报告
(3) 测试硬度。
9、进行热处理。
10、 观察热处理后的组织并测硬度:
(1) 制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀) ;
(2) 观察并绘制显微组织。