文档介绍：八车间6S管理实施细则
现场是车间产品质量，员工素养，企业形象最直观的体现。一流的产品来源于一流的企业，一流的车间及一流的现场管理。为了进一步规范八车间的现场管理，进一步良化车间工作环境，塑造良好的车间形象，依据公司《6S管理实施规定》制定本规定，希望八车间员工认真执行。
一 职责
波 :负责制定实施检查车间现场管理目标，监督协调车间6S管理工作、确李
保车间管理体系有效运行。
李 旭 :负责车间全面检查，发现问题及时解决。
孙建华 :负责配置车间全面检查，全车间的安全，配置工作室整理。消防器材检查，维护保证使用顺利。
二 6S管理活动
上班期间，车间6S管理职能人员按照各自的分工对各班组进行检查，并且根据考核标准和检查情况，每月评出最优，最差班组。每周日上班前十五分钟，由车间主任总结本周6S检查情况，并且由最优最差班组长做简短评述，每月车间20日将6S管理最优最差班组公开在车间6S管理公开栏内 ，并且根据《八车间“6S”管理体系评审实施细则》，进行奖惩。
三 奖惩办法
每月20日车间根据当月的考核分数进行奖惩。
1、 每扣1分扣1元，依次累计。超过20元按照20元计。
2、 对于在6S管理活动中表现突出人员，每月由车间6S管理小组根据实际情况进行奖励。 3、 包装车间、配置车间、办公室的评比按照各人员所属的车间累计分数进行评比。
八 车 间
八车间作业区6S管理作业标准
项目 序号 检查内容 分数 备注
地面物品摆放有定位、标识。 1 地面 地面无污染(积水、油污、药液污染)。 1
地面无不要物、杂物、卫生死角。 1
地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落。 1
物品应该存放于定位区内，无压线。 1
安全警示区划分清晰，有明显警示标志。 1
地面的安全隐患处(突出物、地坑)应有防范或警示措施。 1 通道划分明确，保持畅通，无障碍物，不占道作业。 1 通道 两侧物品不超过通道线。 1
占用通道的工具、物品、应及时清理。 1
通道线、标识应保持清晰完整。 1 不在暂放物区的暂放物须有暂放标识。 1 放物区 暂放物区的暂放物应摆放整齐。 1 墙身破损后应及时及时修复。 1 墙身 墙身应保持干净、无剥落、无蜘蛛网、无灰尘。 1
挂在墙上的各种物品应整齐合理、通知等应归入公告栏。 1
墙身保持干净无不要物。 1
开关、控制面板应标识清楚，控制对象明确。
工具 设备 设备应保持干净，定位摆放整齐。 1
设备明确责任人、坚持日常检点，应该有必要的记录，确保记录正确。 1
应保证正常使用状态，非正常状态应有明显标识。 1
合理布线，集束整理;不得有集尘、污迹。 1
仪器盘干净清晰，有必要的正常范围标识。 1
管道阀门介质流向标识明确。 1
危险部位有警示和防范措施。 1