文档介绍：钻孔灌注桩施工规范
钻孔灌注桩施工技术和质量控制
钻孔灌注桩施工大某些是在水下进行，其施工过程无法观测，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一种环节浮现问题，都将直接影响到整个工程质量和进度，甚至给投资者导致巨大经济损失和不良社会影响。因而，规定基本施工队伍在施工技术办法上要贯彻，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一种环节质量，力求将隐患消除在成桩之前。因而在施工前要认真熟悉设计图纸及关于施工、验收规范，核查地质和关于灌注桩方面资料，对灌注桩在施工过程中也许会发生某些问题进行分析后制定出施工质量原则、验收实行方案和每根桩施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
  1. 成孔质量控制
成孔是混凝土灌注桩施工中一种重要某些，其质量如控制得不好，则也许会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层规定等，还将直接影响桩身质量和导致桩承载力下降。因而，在成孔施工技术和施工质量控制方面应着重做好如下几项工作。
采用隔孔施工程序
钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周边土体挤开，桩身具备很高强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周边土移向桩身土体对桩产生动压力。特别是在成桩初始，桩身混凝土强度很低，且混凝土灌注桩成孔是依托泥浆来平衡，故采用较适应桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥技术办法。
保证桩身成孔垂直精度
这是灌注桩顺利施工一种重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计规定，应采用扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆垂直度等办法，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。
保证桩位、桩顶标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不不不大于50mm，并认真检查回填土与否密实，以防钻孔过程中发生漏浆现象。在施工过程中自然地坪标高会发生某些变化，为精确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁水平和桩具总长度并作好记录，以便在成孔后依照钻杆在钻机上留出长度来校验成孔达到深度。
虽然钻杆到达深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就也许会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大困难，有甚至通过第二次清孔也无法清除坍落沉渣。因而，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳测深比钻杆钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同步还要考虑在施工中惯用测绳遇水后缩水问题，％，为提高测绳测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。
为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆与否弯曲外，还依照不同土层状况对比地质资料，随时调节钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降，／min左右，／min左右，两者进尺速度相差很大。钻头直径大小将直接影响孔径大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。
钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前一方面要检查钢材质保资料，检查合格后再按设计和施工规范规定验收钢筋直径、长度、规格、数量和制作质量。