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单级圆柱齿轮减速器设计说明书.docx

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单级圆柱齿轮减速器设计说明书.docx

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文档介绍

文档介绍:单级圆柱齿轮减速器设计说明书
单级圆柱齿轮减速器设计说明书
单级圆柱齿轮减速器设计说明书
设计项目 计算公式及说明 主要结果
设 计 任 ( 1)设计带式传送机的传动系统, 采用单级圆柱齿轮减速器和

开式圆柱齿轮传动。
( 2)原始数据
输送带的有效拉力
F=4000N
输送带的工作转速
(允许误差
5%)
输送带滚筒的直径
d=380mm
减速器的设计寿命为
5 年
( 3)工作条件
两班工作制, 空载起动, 载荷平稳, 常温下连续单向运转,
工作环境多尘;三相交流电源,电压为 380V/220V。
2. 传 动 方 带式输送机传动系统方案如下所示: 传动系统方案图
案的拟定 带式输送机由电动机驱动。电动机 1 通过联轴器 2 将动 见附图(一)
力传入减速器 3,再经联轴器 4 及开式齿轮 5 将动力传至输送
机滚筒 6,带动输送带 7 工作。传动系统中采用单级圆柱齿轮减速器,其结构简单,齿轮相对于轴位置对称,为了传动的
平稳及效率采用斜齿圆柱齿轮传动, 开式则用圆柱直齿传动。
单级圆柱齿轮减速器设计说明书
单级圆柱齿轮减速器设计说明书
单级圆柱齿轮减速器设计说明书

的选择

按设计要求及工作条件选用 Y 系列三相异步电机, 卧式封闭结构,电源为 380V 。
1) .电机容量选择
根据已知条件有计算得知工作机所需的有效功率为
P w =
FV
=
1000
1000
如图所示为电动机传动原理图各个零件的编号如附图(一) :
设4 w ——输送机滚筒轴至输送带之间的效率;
c ——联轴器效率,
c;
g ——闭式圆柱齿轮传动效率,
g;
g ' ——开式圆柱齿轮传动效率,
g';
b ——一对滚动轴承的效率,
b = ;
cy ——输送机滚筒效率,
cy =.
估算传动系统的总效率为:
=
01 *
12* 23*
34 *
4w
其中:
01 =
c
12 =
g *
b
23 =
b *
c
34 =
b *
g '
4w =
b *
cy
由此可得传动的总效率
=
01 *
12 *
23* 34*
4 w =****
Pr
工作机所需要的电动机的功率
P
=
Pr =
由 Y 系列三相异步电机列表可以确定满足Pm
Pr 条件的
电动机额定功率应取为 。
2)电动机转速的选择
单级圆柱齿轮减速器设计说明书
单级圆柱齿轮减速器设计说明书
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的分配

根据已知条件有计算得知输送机滚筒的工作转速为:
n =
60000v
60000
=
d
480
由表初选同步转速为 1500 r/min , 1000 r/min 的电动机,对应于 额 定 功 率 为 的 电 动 机 型号 分 别 为 Y132S-4 和
Y132M2-6 ,把 两个电动机的有关技术参数及相应算得得总传动比列于表中:
方案比较表
方案
电 动
额 定
同步转速
满 载 转
总传动比

机 型
功 率
(r/min )


( kw
( r/mi