文档介绍：TSG特种设备安全技术规范　　　　　TSG DXXXX-XXXX
压力管道定期检查规则
——工业管道
(征求意见稿)
中华人民共和国国家质量监督检查检疫总局颁布
年月日
前言
2月，国家质量监督检查检疫总局(如下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(如下简称特种设备局)下达《压力管道定期检查规则-工业管道》(如下简称定检规)修订任务书。7月，中华人民共和国特种设备检测研究院(如下简称中华人民共和国特检院)组织关于专家成立修订工作组，在南京召开第一次会议，讨论定检规修订原则、重点内容以及重要问题，并且就修订工作进行了详细分工，制定了修订工作时间表。8月，工作组在北京召开了第二次会议，通过讨论，形成了定检规征求意见稿。XXXX年XX月，特种设备局以质检特函[XXXX]XX号文征求意见。
本次修订工作基本原则，与《中华人民共和国特种设备安全法》和《压力管道安全技术监察规程——工业管道》协调一致；依照实际使用状况以及行业发展，调节、完善不适应内容，明拟定期检查性质、定位及检查周期含义，统一检查结论及结论报告内容；在考虑基本安全规定基本上，建立基于损伤模式制定针对性检查方案思想，突出检查项目针对性、有效性、科学性；为新检查检测技术、评估办法应用，给出渠道；吸纳成熟科技成果，理清与常规检查办法关系；以便公司，服务于公司发展；兼顾国际发展，具备中华人民共和国特色。
参加本规则修订工作重要单位和人员如下：

目录
第一章总则 (1)
第二章年度检查 (3)
第三章全面检查 (7)
第四章安全状况级别评估 (12)
第五章附则 (17)
附件A 工业管道埋地检查 (19)
附件B 工业管道年度检查报告 (25)
附件C 工业管道全面检查报告 (28)
附件D 特种设备检查意见告知书 (32)
压力管道定期检查规则——工业管道
第一章总则
第一条为规范工业管道定期检查工作，依照《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及有关安全技术规范规定，制定本规则。
第二条本规则合用于《压力管道安全技术监察规程——工业管道》范畴内在用工业管道(简称管道，下同)定期检查，涉及年度检查和全面检查，动力管道定期检查可参照本规则执行。
管道埋地某些定期检查，还应当满足本规则附件A规定。
第三条年度检查，是指使用单位在管道运营条件下，对管道与否有影响安全运营异常状况进行检查，每年至少进行一次。使用单位也可以将年度检查工作委托给国家质量监督检查检疫总局(如下简称国家质检总局)核准具备相应资质检查机构进行。
全面检查，是指检查机构按照一定期间周期，依照本规则规定，对管道检查时安全状况所进行符合性验证活动。
第四条定期检查工作普通程序，涉及检查方案制定、检查前准备、检查实行、缺陷以及问题解决、检查成果汇总、出具检查报告等。
第五条管道安全状况分为1级至4级。管道应当依照全面检查状况，按照本规则第四章规定进行评级。
第六条 GC1、GC2级管道普通于投用后3年内进行初次全面检查，GC3级管道普通于投用后6年内进行初次全面检查。后来检查周期由检查机构依照管道安全状况级别，按照如下规定拟定：
(一)安全状况级别为1、2级，GC1、GC2级管道普通每6年检查一次，GC3级管道不超过9年检查一次；
(二)安全状况级别为3级，普通每3年检查一次；
(三)安全状况级别为4级，应当对缺陷进行解决，缺陷解决后经检查，仍不满足安全性能规定不得继续使用。
第七条应用基于风险检查(RBI，下同)技术成套装置或者系统中管道，其检查周期可以采用如下办法拟定：
(一)参照本规则规定，拟定管道安全状况级别和检查周期，可以依照管道风险水平延长或者缩短检查周期，但最长不得超过9年；
(二)以管道剩余寿命为根据，检查周期最长不超过管道剩余寿命一半，并且不得超过9年。
经RBI分析后，对于风险级别超过使用单位风险可接受水平管道，应当分析产生较高风险因素，采用针对性检查检测办法减少风险，使风险控制在使用单位可接受范畴内。
第八条有如下状况之一管道，全面检查周期可以恰当缩短：
(一)介质对管道材料腐蚀状况不明或者腐蚀减薄状况异常；
(二)具备环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂(注1)；
(三)变化使用介质并且也许导致腐蚀现象恶化；
(四)材质劣化现象比较明显；
(五)未按规定进行年度检查；
(六)检查中对影响安全其她因素有怀疑。
注1：环境开裂重要涉及应力腐蚀开裂、氢致开裂等。机械