文档介绍：设计计算阐明书
设计阐明
设计题目：链式输送机传动装置
原始数据：运送链工作拉力：
运送链工作速度：
链轮节圆直径：
工作条件：运送链持续单向运转，工作时有轻微振动，有粉尘，空载启动。
误差范畴：输送带工作速度容许误差为5%。
有效期限：每年300个工作日，寿命为，大修期4年，两班制工作（每班按8h计算）。
动力来源：Y系列电动机。
生产批量：在专门工厂小批量生产。
设计内容：①减速器装配图1张（A1图纸）。
②零件工作图2张（A2图纸）。
③设计阐明书一份。
驱动滚筒
输送链
减速器
联轴器
电动机
链传动
计算与阐明
重要成果
一、电动机选取及运动参数计算
（一）电动机选取
1、拟定链式运送机所需功率
由式可得：
其中，为传播链自身效率。
2、拟定传动装置效率
由【惯用设计资料】——【惯用资料和数据】——【机械传动效率】得：
滚子链传动效率
滚动球轴承（稀油润滑）效率
圆柱齿轮传动效率
弹性联轴器效率
由式得：
3、电动机输出功率
其中，为链式运送机所需功率，为传动装置效率。
4、选取电动机
（1）由于链条传动机运动载荷平稳，取过载系数，又由于
故选用电动机型号为Y132S-6，电动机额定功率，电动机满载转速。
（2）由【惯用电动机】——【Y系列（IP44）封闭式三相异步电动机】——【Y系列（IP44）技术参数】，并依照机座号132S差得电动机伸出端直径，电动机伸出端轴安装长度。
Y132S-6电动机重要数据如下：
电动机额定功率
电动机满载转速
电动机伸出端直径
电动机伸出端轴安装长度
(二)总传动比计算及传动比分派
1、总传动比计算
对于链式传播机，驱动滚动转速为
式中：v为输送带输送速度（v/min），D为链轮节圆直径（mm）。
传动装置总传动比是由电动机满载转速和工作机转速决定，定电动机满载转速为，工作机转速为，则总传动比为
2、总传动比分派
为了使传动系统构造较为紧凑，取齿轮传动比，则由式可得链轮传动比为
Y132S-6
（三）传动装置运动参数计算
1、各轴功率拟定
取电动机额定功率作为设计功率，则链传递功率为
高速轴输入功率
低速轴传播效率
2、各轴转速计算
高速轴转速
低速轴转速
3、各轴输入转矩计算
高速转矩
低速转矩
各轴功率、转速、转矩列表如下：
轴名
功率（kw）
转速(r/min)
转矩(N·m)
高速轴
低速轴
二、链传动设计
（一）选取链轮齿数
取小链轮齿数，则大链轮齿数
，故适当。
（二）拟定计算功率
查机械设计手册得，小齿轮齿数系数
选用单排链，，链传动效率为，则计算功率为
（三）选取链条型号和节距
依照，选用08A型链条，相应链条节距为。
（四）验证小链轮轴孔
查表可知，小链轮最大许用直径为，电动机伸出轴径，则有，满足规定。
（五）计算链节数和中心距
初选中心距
取，相应链长节数为
取链长节数。
查表得中心距计算系数，则链传动最大中心距为
08A型
（六）计算压轴力
有效圆周力为
链轮水平布置时压轴力系数，则压轴力为
链传动尺寸参数
名称
数值
单位
小链轮齿数
21
大链轮齿数
46
张紧轮齿数
21
大链轮转速
r/mm
小链轮转速
r/mm
设计功率
kW
链条节距
mm
链号
08A
小链轮毂孔许用直径
47
mm
链条速度
m/s
润滑方式
油浴或飞溅润滑
初定中心距
mm
链长节数
节
链条长度
m
理论中心距
mm
实际中心距
507
mm
有效圆周力
N
作用于轴上拉力
N
滚子外径(最大值)
mm
链条排距
14.