用六西格玛方法实施LCD制造过程改善.ppt

文档介绍：用六西格玛方法实施LCD制造过程改善
2003/1/11
TEL:[phone] E-MAIL:zhc@
PPM
■ 6Sigma改善方案实施前公司状况-----3
目录
■ 6Sigma策略-----------------------4
■ 6Sigma实施计划-------------------6
■制定关键绩效指标--------------------------7
■项目选定-------------------------8
■改善目标-------------------------9
1
■ 6Sigma运作构架-------------------5
■ 6Sigma改善方案实施前公司状况-----3
■摘要-----------------------------00
■关键词---------------------------01
PPM
目录
2
■ 6Sigma培训模式-------------------------------16
■项目推行突破点-------------------------------17-25
■项目总结报告----------------------------------26
■财务回报预计----------------------------------10-12
■长远推行目标----------------------------------13
■项目进度安排----------------------------------14
■项目资源规划----------------------------------15
■主要参考文献----------------------------------27
PPM
摘要
六西格玛管理法是以项目制方式运作的。通过选定与组织战略相关、客户满意度相关同时在绩效方面存在严重问题的项目(D)、测量目前绩效现状(M)、分析关键影响因素(A)、实施突破性改善(I)、对改善结果进行控制以保证过程长期稳定运行于改善后的水平(C)而获取突破性财务和非财务收益。通过大量的项目运作,组织可实现突破性改善和竞争力的持续提升。六西格玛广泛适用于各类制造和服务业,甚至可用来改善政府管理和服务能力。本文是关于LCD制造行业用六西格玛方法进行突破性改善的案例。
00
PPM
关键词
01
■六西格玛
■关键绩效指针
■ DOE
■响应表面设计
■黑带
■定义/测量/分析/改善/控制
PPM
6Sigma改善方案实施前公司状况
■公司员工人数: 650人
■客户投诉导致财务损失: RMB240万
■该类缺陷流至客户处使主要客户强烈投诉并威
胁取消定单
3
■主要产品不良: %
PPM
公司面临严重的生存和发展考验,必须取得突破
性改善。因此决定在公司实施6Sigma方案
6Sigma策略
■委任公司副总经理为6Sigma项目项目总负责人
■培训3个黑带和9个绿带人员
■组成一个6Sigma项目小组
4
PPM
6Sigma运作架构
5
6Sigma领导
6Sigma顾问
黑带
项目组成员
PPM
6Sigma实施计划
6
策略检讨
制定KPI
高层管理培训
确定6-Sigma改善
项目
黑带培训
改善项目实施
6-Sigma方案检讨
月份
活动
1
2
3
4
5
6
7
8
月份
活动
1
2
3
4
5
6
7
8
PPM
制定关键绩效指标
7
突破性改善
财务
金融
利润率
较多的客户
客户
提升产
品品质
提升交货
准确率
内部
过程
提高生产
线效率
降低致命
缺陷率
学习
6Sigma培
训课程
目的
测量指标
目标
行动方案
*利润率
*较多的订单
*提升至12%
*降低致命缺
陷率
*产品一次通
过率
*%
%
*黑带训练计划
%黑带
%绿带
25%
75%
6-Sigma
策略导
入
*提高生产线
效率
*生产性
*生产性提
高10%
*减少客户投
诉次数
*客户投诉率
*客户投诉
率下降90%
*提升交货准
时率
*交货准时率
*由96%提升
至100%
*与目前利润
比
*15%
*市场份额