文档介绍：为保障石油化工企业的生产安全和/ 或人身安全, 检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/ 或人身事故的发生, 特制定本规范. 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计. 执行本规范时, 尚应符合现行有关强制性标准规范的规定. 2 术语, 符号 术语 bustible gas 本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%) 为 10% 以下或爆炸上限与下限之差大于 20% 的甲类气体或液化烃,甲 B,乙A 类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体. 有毒气体 toxic gas 本规范中的有毒气体系指硫化氢, ***化氢, ***气, 一氧化碳, 丙烯***, 环氧乙烷, ***乙烯. 最高容许浓度 allowable maximum concentration 系指车间空气中有害物质的最高容许浓度, 即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值. 此数值亦称上限量. 符号 LEL 可燃气体爆炸下限浓度(V%) 值. TLV 车间空气中有害物质的最高允许浓度值. 3 一般规定 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施( 包括甲类气体和液化烃,甲B 类液体的储罐区, 装卸设施, 灌装站等, 下同)的2 区内及附加 2 区内, 应按本规范设置可燃气体检测报警仪. 生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内, 应按本规范设置有毒气体检测报警仪. 1 可燃气体或其中含有毒气体, 一旦泄漏, 可燃气体可能达到 25%LEL, 但有毒气体不能达到最高容许浓度时, 应设置可燃气体检测报警仪; 2 有毒气体或其中含有可燃气体, 一旦泄漏, 有毒气体可能达到最高容许浓度, 但可燃气体不能达到 25%LEL 时, 应设置有毒气体检测报警仪; 3 既属可燃气体又属有毒气体, 只设有毒气体检测报警仪; 4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所, 应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪. 注:2 区及附加 2 区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058. 可燃气体和有毒气体检测报警, 应为一级报警或二级报警. 常规的检测报警, 宜为一级报警. 当工艺需要采取联锁保护系统时, 应采用一级报警和二级报警. 在二级报警的同时, 输出接点信号供联锁保护系统使用. 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所, 应对可燃气体和/ 或有毒气体释放源进行连续检测, 指示, 报警, 并对报警进行记录或打印. 报警信号应发送至工艺装置, 储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室. 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证, 防爆性能认证和消防认证. 有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证. 防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证. 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业, 应配备必要的标定设备和标准气体. 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧. 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径, 室内宜为 ; 室外宜为 15m. 在有效覆盖面积内, 可设一台检测器. 有毒气体检测器与释放源的距离, 室外不宜大于 2m, 室内不宜大于 1m. 按本规范规定, 应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所, 宜采用固定式, 当不具备设置固定式的条件时, 应配置便携式检测报警仪. 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统. 4 检测点的确定 工艺装置 下列可燃气体, 有毒气体的释放源, 应设检测器: 1 甲类气体或有毒气体压缩机, 液化烃泵,甲B 类或成组布置的乙 A 类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体, 有毒气体, 液化烃或甲 B 类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B 类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口; 3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体, 有毒气体, 液化烃的设备或管法兰, 阀门组. 第 条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内, 当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时, 可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于 15m, 有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于 2m; 当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时, 可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于 5m, 有